Температура раствора — 80 °C, скорость наращивания — 3…5 мкм/ч.
Хлористое олово — 3…4, сегнетова соль — до насыщения.
Температура раствора — 90…100 °C, скорость наращивания — 4…7 мкм/ч.
• Для меди и ее сплавов
Хлористое олово — 1, виннокислый калий — 10.
Лужение ведется в кипящем растворе, скорость наращивания — 10 мкм/ч.
Хлористое олово — 20, молочнокислый натрий — 200.
Температура раствора — 20 °C, скорость наращивания — 10 мкм/ч.
Двухлористое олово — 8, тиомочевина — 40…45, серная кислота — 30…40.
Температура раствора — 20 °C, скорость наращивания — 15 мкм/ч.
Хлористое олово — 8…20, тиомочевина — 80…90, соляная кислота — 6,5…7,5, хлористый натрий — 70…80.
Температура раствора — 50…100 °C, скорость наращивания — 8 мкм/ч.
Хлористое олово — 5,5, тиомочевина — 50, винная кислота — 35. Температура раствора — 60…70 °C, скорость наращивания — 5…7 мкм/ч.
При лужении деталей из меди и ее сплавов их завешивают на цинковых подвесках. Мелкие детали «припудривают» цинковыми опилками.
• Для алюминия и его сплавов
Лужению алюминия и его сплавов предшествуют некоторые дополнительные процессы. Вначале обезжиренные ацетоном или бензином Б-70 детали обрабатывают в течение 5 мин при температуре 70 °C следующего состава (г/л): углекислый натрий — 56, фосфорнокислый натрий — 56. Затем детали опускают на 30 с в 50 %-ный раствор азотной кислоты, тщательно промывают под струей воды и сразу же помещают в один из растворов (для лужения), приведенных ниже.
Станнат натрия — 30, гидроксид натрия — 20.
Температура раствора — 50…60 °C, скорость наращивания — 4 мкм/ч.
Станнат натрия — 20…80, пирофосфат калия — 30… 120, едкий натр — 1.5…1.7, щавелевокислый аммоний — 10…20.
Температура раствора — 20…40 °C, скорость наращивания — 5 мкм/ч.
Обычно этот процесс необходим для удаления некачественных металлических пленок или для очистки какого-либо реставрируемого металлического изделия.
Все нижеприведенные растворы работают быстрее при повышенных температурах.
Составы растворов для удаления металлических покрытий частями (по объему)
• Для удаления никеля со стали
Азотная кислота — 2, серная кислота — 1, сернокислое железо (окисное) — 5…10.
Температура смеси — 20 °C.
Азотная кислота — 8, вода — 2.
Температура раствора — 20 °C.
Азотная кислота — 7, уксусная кислота (ледяная) — 3.
Температура смеси — 30 °C.
• Для удаления никеля с меди и ее сплавов (г/л)
Нитробензойная кислота — 40…75, серная кислота — 180.
Температура раствора — 80…90 °C.
Нитробензойная кислота — 35, этилендиамин — 65, тиомочевина — 5…7.
Температура раствора — 20…80 °C.
Для удаления никеля с алюминия и его сплавов применяют техническую азотную кислоту.
Температура кислоты — 50 °C.
• Для удаления меди со стали
Нитробензойная кислота — 90, диэтиентриамин — 150, хлористый аммоний — 50.
Температура раствора — 80 °C.
Пиросернокислый натрий — 70, аммиак (25 %-ный раствор) — 330.
Температура раствора —.60°.
Серная кислота — 50, хромовый ангидрид — 500.
Температура раствора — 20 °C.
• Для удаления меди с алюминия и его сплавов (с цинкатной обработкой)
Хромовый ангидрид — 480, серная, кислота — 40.
Температура раствора — 20…70 °C.
Техническая азотная кислота.
Температура раствора — 50 °C.
• Для удаления серебра со стали
Азотная кислота — 50, серная кислота — 850.
Температура — 80 °C.
Азотная кислота техническая.
Температура — 20 °C.
* * *
Серебро с меди и ее сплавов удаляют азотной кислотой технической.
Температура — 20 °C.
Хром со стали снимают раствором едкого натра (200 г/л)
Температура раствора — 20 °C.
Хром с меди и ее сплавов удаляют 10 %-ной соляной кислотой.
Температура раствора — 20 °C.
Цинк со стали снимают 10 %-ной соляной кислотой — 200 г/л.