Выбрать главу

Классы неуравновешенности по ГОСТ 3060-86 следующие:

1 — для кругов класса точности АА; 1 и 2 — для кругов класса точности А и аттестованных на Государственный знак качества; 1, 2 и 3 — для кругов класса точности Б.

Статическую балансировку производят на специальных станках (рис. 2, а) или самодельных подставках. Суть проверки в том, что круг насаживают на оправку. Эту оправку после ставят на две опоры. Они представляют собой параллельные валы или призмы. Круг толкают, и при вращении он занимает такое положение, когда утяжеленная часть оказывается внизу вертикальной плоскости, проходящей через ось этого круга. На диаметрально противоположной части круга закрепляют такой груз, который уравновесил бы утяжеленную часть. Иногда эти грузы в виде сегментов размешают во фланцах оправки. Уравновешивания достигают движением сегментов по пазам фланцев в радиальном направлении (рис. 2, б). Круг после уравновешивания после любого поворота должен оставаться в покое. Масса закрепляемого в диаметрально противоположном положении груза или масса сегментов выражают в граммах неуравновешенность круга.

Рис. 2. Станки для статической балансировки шлифовальных кругов:

а — СБ-200; б — с сегментами; 1 — круг; 2 — оправка; 3 — вал; 4 — фланец; 5 — сегмент

Качество шлифовальных кругов

Шлифовальный круг перед применением следует внимательно осмотреть.

Трещины или трещина на кругах не допустимы. Просушенные круги должны издавать чистый звук при легких ударах по ним деревянным молотком. Дребезжащий звук сигнализирует о трещинах. Такой круг нужно разбить немедленно хотя бы пополам. Разрыв круга особенно на устройстве с электроприводом ведет к страшным увечьям даже при наличии кожуха. А части круга вполне используемы для заточки инструмента, шлифовки и т. п. Саму разбивку круга лучше проводить на мягком основании, скажем, мешковине. Зубило и молоток — инструменты для этой операции, а очки и рукавицы обеспечат безопасность. При этом зубило ставят на трещину и молотком наносят такие удары, которые не вызовут летящих осколков. Полная безопасность при разбивании будет обеспечена, когда круг вкладывают в мешок и молотком бьют по мешковине. Но тогда получаем большее количество обломков.

Маркировка шлифовальных кругов

Шлифовальный круг маркируют по торцевой поверхности (рис. 3, а). На нее наносят товарный знак или наименование предприятия-изготовителя. Потом следует условное обозначение круга без указания типа, кроме кругов типа 2, и размерности (м/с, кл). Номер партии и изображение Государственного знака качества, если он присвоен, начинают или завершают маркировку. При этом разрешен ряд отступлений: 1) маркировку кругов диаметром 40 мм и менее наносят на коробку или пакет; 2) номер партии и класс неуравновешенности допускают изображать на обратной стороне круга; 3) круги типов 2, 6, 11, 12,14 и остальные типы кругов в интервале диаметров 40…200 мм можно маркировать по периферии; 4) марку связки опускают при маркировке кругов диаметром 80 мм и менее; 5) размер круга, обозначение стандарта и номер партии не наносят на кругах 250 мм и менее; 6) рабочая скорость исключается при маркировке кругов диаметром менее 100 мм.

При применении смеси шлифовальных материалов различных марок и зернистостей в маркировку включают основную марку или зернистость. Твердость кругов, проверка которых не предусмотрена ГОСТ 18118-79, ГОСТ 19202-80, ГОСТ 21323-75, маркируют в соответствии с рецептурой. Кроме того, круги для скоростного шлифования на торце по диаметру могут иметь одну красную полосу для скоростей приблизительно 50 м/с. Для скорости 65 м/с или близкой к ней круги маркируют двумя красными полосами.

Маркировка на кругах бывает и в сокращенном виде: 24 А 12 С. В. Это означает: электрокорунд белый 24А, зернистость 12, степень твердости С, связка вулканитовая В.

Рис. 3. Точила ручные бытовые заточные:

а — настольное; б — настольное модели ТХ-2; в — настольное модели 924; г — напольное; 1 — подручник; 2 — шлифовальный круг; 3 — стальная ось сдвоенной пластмассовой шестерни; 4 — фланец; 5 — прокладка картонная; 6 — втулка пластмассовая; 7 — подшипник скольжения; 8 — стальная шестерня; 9 — корпус; 10 — крышка; 11 — гайка М12; 12 — ось; 13 — ось пластмассовой шестерни; 14 — рукоятка; 15 — зажимной винт