Рис. 2
Окантовка-«уборка» может быть написана краской, в виде рамки или венка из мелких точек, капелек, листочков.
Заключительной операцией является лакировка. Изделие покрывается 2–3 слоями лака. Если перламутр был холодных оттенков, то лакировать изделие надо очень светлым лаком и не более двух раз.
Готовое отполированное изделие с перламутром можно оправить в металлическую оправу — тонкое кольцо, но это особая работа и об этом в другой раз.
СПРАШИВАЙ БЫВАЛОГО
Замки — не лают, не кусают, но в дом не пускают
(Окончание. Начало см. в «Сделай сам», № 3, 1996.)
Это замки, которые закрывают и открывают за один или два оборота вставным ключом с обеих сторон двери толщиной приблизительно 40 мм. Все замки оснащены двухсторонними цилиндровыми механизмами (рис. 9).
Рис. 9. Замки дверные врезные с двухсторонними (сдвоенными) цилиндровыми механизмами:
а — разъемный цилиндровый механизм; б — неразъемный цилиндровый механизм с круглым корпусом; в — неразъемный цилиндровый механизм с фасонным вытянутым корпусом типа МЦ1А по ГОСТ 5089—80; г — замок давнего производства ГОСТ 5089—56; д — замок типа ЗВ-1 по ГОСТ 5089—73; е — замок типа ЗВ1А-1 по ГОСТ 5089—80 (Руководство по эксплуатации 3300300000 РЭ); ж — замок типа ЗВ1А-Ц по ТУ16-589—76; з — замок типа ЗВ5 по ГОСТ 5089—73; и — замок с защелкой и фалевыми рукоятками по ГОСТ 5089—56; к — замок типа ЗВ-4 по ГОСТ 5089—73;
1 — корпус; 2 — стопорный винт; 3 — сердечник (цилиндр); 4 — поводок цилиндрового механизма; 5 — крышка; 6 — засов; 7 — передняя планка; 8 — однобородчатый ключ; 9 — корпус; 10 — декоративная накладка; 11 — винт накладок; 12 — фиксатор; 13 — поводок фалевого узла; 14 — рычаг (отвода защелки ключом); 15 — косой засов (защелка), 16 — фалевая рукоятка; 17 — шуруп; 18 — винт регулировки фиксатора
Двухсторонние цилиндровые механизмы не с фасонным, вытянутой формы, а с круглым корпусом (рис. 9, а, б) стояли на замках давнего производства, например, по ГОСТ 5089—56. Причем один из этих цилиндровых механизмов (рис. 9,а) состоял из двух отдельных разъемных односторонних цилиндровых механизмов, вставляемых в корпус замка самостоятельно с обеих сторон. Способ крепления данных механизмов исключает возможность их демонтажа с наружной стороны двери.
Все двухсторонние цилиндровые механизмы обычно имеют один общий поводок, расположенный перпендикулярно к оси сердечника. Каждый из цилиндровых механизмов действует самостоятельно и вступает в «содружество» с поводком лишь при вставленном ключе.
Односторонние и двухсторонние цилиндровые механизмы в некоторых случаях взаимозаменяемы, например, в замке ЗВ1 по ГОСТ 5089-73.
К первой группе описываемых замков относят такие, которые имеют «выход» к наружной и внутренней сторонам двери только через цилиндровые механизмы (рис. 9, г, д, е, ж), а через торец двери выступает лишь засов. Характеристики этих механизмов приведены в таблице 2.
Замки предназначены для дверей подсобных помещений толщиной приблизительно в 40–50 мм. Эти замки двухоборотные. Закрывание двери осуществимо и на один оборот ключа, но тогда возможности насильственного отпирания замка путем отжима возрастают.
Первая группа замков безопасна. Они сами не сработают при сквозняке или случайном захлопывании, ибо на них отсутствуют защелки и фиксаторы. Но засовы в выдвинутом рабочем состоянии при распахнутой двери следует спрятать внутрь корпуса, чтобы их не погнуть, скажем, при отбрасывании двери на косяк.
Любые двери терпимы к замкам этой группы. Не подвела бы лишь толщина двери.
Вторая группа замков с двухсторонними цилиндровыми механизмами — это те, в конструкцию которых по сравнению с первой группой добавлены фиксаторы. Следовательно, в торец двери замок данной группы (рис. 9,з) «выпускает» два «жала»: засов и фиксатор.
Величина выступания ролика фиксатора регулируема с помощью винта. Это необходимо, во-первых, потому что щель между торцом двери и смежной поверхностью дверной коробки изменяется по мере эксплуатации, и, во-вторых, удары ролика о запорную планку тем выше, чем больше ролик «выглядывает». (То есть если принять для последнего случая, что стержни петель двери — центры кругов с одинаковыми радиусами, на одном из которых находится наружная образующая ролика, то ее радиус, отнесенный к оси стержня петли, должен на 2…3 мм превосходить радиус запорной планки с прямоугольником-впадиной для этого ролика.)
Ролик со своей осью-скобой иногда удаляют, когда нет в них надобности. Винты крышки корпуса для этого выкручивают, снимают крышку и извлекают ролик с относящимися к нему деталями. Сборка в обратном порядке.
Третью группу замков с двухсторонними цилиндровыми механизмами «захватывают» замки, имеющие в дополнение к фиксаторам еще и рукоятки (рис. 9, и, к).
Замки второй и третьей групп в основном предназначены для входных дверей жилых помещений
Замок (рис. 10) по введенной в предыдущей статье классификации отнесем к третьей группе. Он предназначен для запирания дверей толщиной 40–50 мм правого и левого расположения, открывающихся как внутрь жилого помещения, так и наружу.
Рис. 10. Установка дверного врезного замка с двухсторонним цилиндровым механизмом (разъяснение буквенных позиций в тексте):
1 — электродрель; 2 — долото; 3 — стамеска; 4 — засов; 5 — фиксатор защелки; 6 — стержень; 7 — планка с подъемной рукояткой; 8 — винт планки; 9 — шуруп 4x30 по ГОСТ 1145—80; 10 — планка с наружной рукояткой; 11 — корпус; 12 — защелка; 13 — поводок цилиндрового механизма; 14 — двухсторонний цилиндровый механизм; 15 — стопорный винт; 16 — передняя запорная планка; 17 — передняя планка; 18 — крышка; 19 — рычаг; 20 — винт крышки; 21 — дверь
Монтаж замка производят в определенной последовательности:
1. Ознакомление с паспортом замка («Инструкция на замок…»). Особенно скрупулезно рассматривают рисунки, читая текст.
2. Выбор места под установку замка в древесине двери толщиной не менее 37–40 мм. Возникает вопрос: исходя из чего выбран этот минимум толщины? Произведем простейший арифметический расчет. Толщина корпуса замка — в пределах 15–18 мм. Причем 18 мм — это, как правило, местное утолщение у защелки или фиксатора. Паз под корпус замка в древесине, следовательно, выбирают толщиной в 15 мм. На рисунках эти выборки озаглавлены «Схема врезки». При необходимости паз в местах выпуклости корпуса зачищают еще на 1,5–2 мм, где совершают возвратно-поступательное движение защелка или фиксатор. Но зачистку редко производят, ибо выбрать точно паз шириной в 15 мм от руки практически невозможно. Есть всегда уширения и сужения.