3. Хлористое серебро — 20, железистосинеродистый калий — 100, углекислый калий — 100, хлористый натрий — 40. Температура раствора — кипение.
4. Сначала готовится паста из хлористого серебра — 30 г, виннокаменной кислоты — 250 г, хлористого натрия — 1250 г, и все разводится до густой сметаны. 10–15 г пасты растворяют в 1 л воды. Обработка в кипящем растворе. Детали завешивают в раствор на цинковых проволочках.
Все четыре раствора позволяют получить за час слой серебра около 5 мкм
Внимание! Растворы с солями серебра нельзя долго хранить, так как при этом могут образовываться взрывчатые компоненты. Это же касается всех жидких паст.
Пасты для серебрения:
1. В 100 мл воды растворяют 20 г тиосульфита натрия (гипосульфита). В полученный раствор добавляют хлорное серебро до тех пор, пока оно не перестанет растворяться. Раствор фильтруют и добавляют в него отмученный мел (можно — зубной порошок) до консистенции жидкой сметаны. Этой пастой с помощью ватного тампона натирают (серебрят) деталь.
2. Ляпис-карандаш — 15, лимонная кислота — 55, хлористый аммоний — 30. Каждый компонент перед смешиванием растирают в порошок.
3. Хлористое серебро — 3, хлористый натрий — 3, углекислый натрий — 6, мел — 2.
4. Хлористое серебро — 3, хлористый натрий — 8, виннокислый калий — 8, мел — 4.
5. Азотнокислое серебро — 1, хлористый натрий — 2, мел — 2.
В последних четырех пастах компоненты даны в частях по массе. Применяют их следующим образом. Тонкоизмельченные компоненты смешивают. Мокрым тампоном, припудривая его сухой смесью химреактивов, натирают (серебрят) нужную деталь. Смесь все время добавляют, постоянно увлажняя тампон.
При серебрении алюминия и его сплавов детали сначала цинкуют (см. «Никелирование алюминия и его сплавов»), а затем серебрят в любом составе для серебрения. Однако лучше серебрить алюминий и его сплавы в специальных растворах (все в г/л):
1. Азотнокислое серебро — 100, фтористый аммоний — 100.
2. Фтористое серебро — 100, азотнокислый аммоний — 100.
Температура обоих растворов — 80— 100 °C.
• Золочение
Покрытия золотом, несмотря на его высокую стоимость, широко применяются благодаря высокой декоративности и коррозионной стойкости.
Во всех растворах детали для золочения подвешивают на цинковых проволочках.
Растворы для золочения (все дано в г/л):
1. Дицианоаурат калия — 8, двууглекислый натрий — 180. Температура раствора — 75 °C.
2. Дицианоаурат калия — 5, лимоннокислый аммоний — 20, мочевина — 25, хлористый аммоний — 75. Температура раствора — 95 °C.
3. Дицианоаурат калия — 3, лимоннокислый натрий (трехзамешенный) — 45, хлористый аммоний — 70, гипофосфит натрия — 8—10. Температура раствора — 80–85 °C.
4. Хлорное золото — 3, железосинеродистый калий (красная кровяная соль) — 30, углекислый калий — 30, хлористый натрий — 30. Температура раствора — кипение.
5. Хлорное золото — 2, пирофосфат натрия — 80. Температура раствора — 90 °C.
6. Хлорное золото — 1, тринатрийфосфат — 80. Температура раствора — 25–30 °C.
7. Смешать в равных объемах три состава: А. Хлористое золото — 37, вода — 1 л. Б. Углекислый натрий — 100 г, вода — 1 л. В. Формалин (40 %) — 50 мл, вода — 1 л. Температура раствора 25–30 °C.
В растворе 3 гипофосфит натрия вводится последним. Для всех растворов для золочения скорость наращивания пленки — 1–2 мкм/ч. При золочении меди необходимо дать подслой никеля, иначе пленка золота будет темной.
При необходимости получить толстые слои золота (это особенно необходимо при ремонте ювелирных изделий) можно воспользоваться старинным процессом. Он на языке ювелиров называется наводкой, или сортучкой. Процесс прост по исполнению, но вреден для здоровья, так как приходится пользоваться ртутью. Поэтому его проводят или на открытом воздухе или в вытяжном шкафу!
Глиняный тигель обмазывают влажным отмученым мелом. Сушат. В него помещают чистое золото, прокатанное как можно тоньше и свернутое в рулончик. Греют золото до светлого каления, добавляют шестикратное количество ртути (осторожно!). Греют все, постоянно перемешивая. Остужают и выливают в воду. Полученную золотую амальгаму прессуют, удаляя излишнюю ртуть. Хранят амальгаму под слоем воды.
Подготовленную поверхность предмета, подлежащего золочению, покрывают амальгамой. Ее все время размазывают медным шпателем по поверхности предмета. Затем предмет начинают медленно нагревать. Между горелкой и предметом помещают лист асбеста.