Шкатулка — более усложненный вариант коробки (рис. 1,г,д). «Кузов» изделия поставлен на ножки — «каблучки». Крышка крепится обязательно при помощи шарнира. Дно и крышка имеют «платик» (нависание) с фаской (особенно если форма крышки плоская) с легким широким откосом по периметру. Шкатулки в сложном варианте делают с запорами в виде защелок или замочка, дополняя более сложные по профилю фаски галтелями и другими элементами декора. Украшая шкатулку, не перегружайте ее сложными элементами. Во всем должно быть чувство меры!
Простые каблучки-«пуговки» ставятся по углам шкатулки, отступив от угла шкатулки до линии вертикали боковой грани. Они служат для того, чтобы изделие смотрелось как бы приподнятым над плоскостью стола.
Самым сложным видом изделий является ларец (рис. 1,е,ж). Крышка — высокая, с откосом по периметру. Фигурный каблучок выступает по кромке «платика» — донышка. Личинка замка подразумевает наличие замка (хотя там может быть простая защелка). Как правило, в крышке заделывается скрытая емкость — «секрет». Сложный ларец напоминает форму дома, терема. Такой ларец так и называется — «домик». В крышку можно вставить колечко, которое, являясь декоративным и функциональным элементом, может быть одновременно и ключом к «секрету».
Необходимое оборудование
1. Пресс уголковый. Рама его может быть сварной металлической или деревянной. Важно, чтобы пресс мог обеспечить двусторонний обжим по центрам граней заготовки (см. рис. 3).
Рис. 3
2. Столярные струбцины желательно с регулируемой длиной захвата.
3. Резиновый бинт, жгут или полоса из автокамеры длиной 20–30 мм.
4. Устройство для проварки сухих заготовок-навивок в кипящей олифе. Емкость должна быть смонтирована с электроплиткой в каркасе с прикрывающим кожухом, обеспечивающим не возможность затекания брызг масла на термоэлемент (рис. 4).
Рис. 4
5. Сушильный шкаф, в котором можно поддерживать постоянную температуру, равную 80 °C. О нем более подробно в выпуске «Сделай сам» № 2 за 1996 год.
6. Столярный верстак или приспособление, заменяющее его.
7. «Болваны» деревянные (желательно березовые). Бруски заготавливают с сечением, соответствующим внутреннему периметру будущего изделия. Все поверхности должны быть чисто оструганы и замаслены с торцов и плоскостей.
8. Токарный станок для доводки круглых изделий.
9. Тиски слесарные для изготовления изделия и фурнитуры.
10. Минимальный набор столярных и слесарных инструментов.
Материалы для изготовления папье-маше
1. Картон (желательно переплетный). Он должен быть чистый, без проклеек и пропиток. На промыслах в производстве используют балахнинский картон, как наиболее отвечающий всем требованиям.
2. Клейстер крахмальный в консистенции киселя. Его варят непосредственно перед работой.
3. Олифа (льняное масло).
4. Для изготовления фурнитуры употребляют:
а) латунный лист сечением 0,5–0,7 мм;
б) прутик стальной (проволока) сечением 1,5–2 мм.
Процесс создания корпуса коробки начинается с изготовления основы — деревянного бруса, так называемого «болвана». Величину его определяет размер «навивки» — будущей заготовки задуманного изделия. Длина «болвана» ограничивается размерами пресса, а сечение соответствует внутреннему размеру изделия. Делается он из сухой прочной древесины, желательно лиственной породы (березы или бука). Его поверхность должна быть гладкой, без задиров. Готовый «болван» замасливают, чтобы он не набухал от сырой «навивки». Она должна свободно сходить после опрессовки.
Кроме «болвана», нужны еще закладные детали — «щечки», которые обжимают на нем намотку. Ширина закладных «щечек» больше ширины сечения «болвана» на две толщины стенки будущего корпуса. Лучшим материалом для «щечек» является ДСП. Она обладает жесткостью, обеспечивающей необходимый обжим, при этом не деформируясь. Для равномерного опрессования заготовки нужно иметь четыре «щечки» — две закладные с точным размером, учитывающим толщину заготовки, и две накладные, которые обхватывают пакет (см. рис. 3).
Для круглых заготовок «болван» изготавливается на токарном станке. В крайнем случае могут быть использованы подходящие по параметрам бутылки или банки.
Овальные и другие мягкие формы «болванов» исполняются столярным способом по шаблону.
Изготовление круглых и овальных форм производится также навивом на болванку нескольких слоев картона, как и на прямоугольные заготовки, только обжим производится резиновым жгутом или полосой с натяжением виток к витку (рис. 5,а). Заготовку выдерживают 15–30 минут в зажиме, а затем освобождают и снимают с болвана. Далее сушка и прочее.