Когда форма будет заполнена наполовину, закладывают крестообразно два сухих ошкуренных прута.
При достижении нужной толщины блок сушат в течение 1 ч. Затем раскрывают форму, извлекают блок и ставят его на ребро для дальнейшей просушки.
Обработка грядок при помощи электроблока
С.И.Сауткин
Обрабатывают почву на садово-огородном участке обычно с помощью известного инструмента — лопаты. В последнее время наша промышленность серийно выпускает мотоблоки и минитракторы, применение которых позволяет механизировать эту трудоемкую операцию. Но приобрести в магазине такой мотоблок и тем более мини-трактор экономически проблематично.
А зачем использовать мотоблок, когда у нас более 70 % садово-огородных участков электрифицировано? Более приемлемым решением было бы обрабатывать участок с помощью электроблока!
Вообще, обработка почвы с помощью электрофрез различных конструкций не нова. Например, Муромский машиностроительный завод мелкими сериями выпускает (кроме мотоблока) электрофрезу «Лаплош». Обработку огородного участка с ее помощью осуществляют, двигаясь назад (спиной вперед), и обрабатывают участок с широкими междурядьями (80–70 см). В технической литературе и журналах также приводится множество электрофрез различных конструкций.
Анализ данных механизмов (включая и мотоблоки) позволяет сделать вывод, что в большинстве из них использован принцип торможения, т. е. для обеспечения обработки почвы и движения вперед с необходимой скоростью сзади механизма имеется тормоз-водило, на который почти постоянно опирается вся конструкция. Крутящего момента двигателя не всегда хватает для обеспечения необходимой скорости движения. И тогда легким вертикальным покачиванием рукояток механизма осуществляется «разгрузка» водила и тем самым задается требуемая скорость движения.
Взяв за основу этот принцип и применив в качестве электропривода стандартный мотор-редуктор МПз 2-31, 5-90-ЦТ-2 ГОСТ21356-75, был спроектирован электрический блок (рис. 1).
Рис. 1а. Общий вид электроблока
Рис. 1. Электрический блок:
1 — рама; 2 — гребенка; 3 — вал в сборе; 4 — колесо; 5 — нож; 6 — тормоз; 7 — рычаг управления; 8, 9 — звездочки; 10 — упор; 11 — плита; 12 — шпонка; 13 — болт; 14 — кольцо сальниковое; 15 — чайка; 16 — ось; 17 —стяжка; 18 — шайба специальная; 19 —втулка распорная; 20 — втулка; 21 — крышка; 22 — стопор; 23 — гайка зажимная; 24 — болт; 25 — шайба; 26 — мотор-редуктор; 27 — гайка крепежная; 28 — конечный выключатель; 29 — цепь приводная; 30 — шарикоподшипник № 180204
Инструментом для обработки почвы в данном электроблоке служит роторный культиватор, выполненный в виде вала (в сборе) (поз. 3). На дисках вала закреплены с помощью болтовых соединений 12 ножей (поз. 5). Каждый нож состоит из кронштейна (рис. 2) и жала (рис. 3), изготовленных из стали 45.
Рис. 2. Кронштейн ножа
Рис. 3. Жало ножа
Вал культиватора вращается на шарикоподшипниках № 180204. Шарикоподшипники запрессованы в корпусах сварной рамы (поз. 1). Рама изготовлена из 3/4 стальной трубы. Регулируемые рычаги управления (поз. 7) изготовлены из стальной трубы 20х2,2 ГОСТ 8734-75. Чугунные крышки корпусов подшипников (поз. 21) выточены со специальным лабиринтным уплотнением для предотвращения попадания земли в подшипники. На консольных вылетах вала (поз. 3), на шпонках, по саже л ы две звездочки (поз. 8), с зубьями Z = 23, изготовленные под цепь Пр-15,875-2270-2 ГОСТ 13568-75. На ступицы звездочек по скользящей посадке установлены сварные колеса (поз. 4). Колеса служат для транспортировки электрического блока. Перед началом обработки почвы их снимают. Для этого достаточно отвернуть гайки М16 на концах вала (поз. 3). Частота вращения выходного вала мотор-редуктора n = 90 об/мин. Мощность электрического двигателя — 1,1 кВт (при подключении трехфазного тока 220 В) или 700–750 Вт — при использовании однофазного тока 220 В.