Рис. 2. Столярные изделия с выбранными фальцами:
а, б — оконные переплеты и рамы для картин; в — доски для обшивки стен; г — установка одной детали в другую; д — половые и потолочные доски неотапливаемых помещений; е — притвор дверок
На рис. 3 показаны два фальцгобеля: справа — стандартный с косым расположением ножа, называемый столярами отборником, имеющий колодку длиной 240 мм, шириной 30 мм и высотой 80 мм и применяемый при выборке небольших фальцев шириной 15 мм и глубиной 8 мм, а слева — модернизированный.
Рис. 3. Фальцгобели: стандартный (отборник) и модернизированный на его основе
На рис. 4 и 5 они для наглядности показаны в аксонометрических проекциях и, как видно из рисунков, отборник при модернизации дополняется: подошвенным и вспомогательным уголками для установки горизонтального упора; горизонтальным и вертикальным упорами, позволяющими регулировать ширину и глубину фальцев в столярных деталях; рукояткой — рожком и упором для устойчивого его удержания в процессе отборки фальцев и усиленного его продвижения вперед; устройством новой конструкции для надежного закрепления ножа в его колодке, основой которого является разжимной клин с винтом.
Рис. 4. Отборник и его модернизация:
1 — колодка; 2 — паз для установки рукоятки-рожка; 3 — фальц для подошвенного уголка; 4 — удаляемые выступы; 5 — заполняемый фальц; 6 — клин для фиксации ножа; 7 — (паз для установки упора не показан)
Рис. 5. Фальцгобель:
1, 2 — вспомогательный и подошвенный уголки; 3 — колодка; 4, 9 — вертикальный и горизонтальные упоры и их крепежи; 5 — рукоятка-рожок; 6 — клин разжимной; 7 — нож; 8 — упор
Фальцгобель, модернизированный на основе отборника, позволяет выбирать фальцы шириной до 20 мм и такой же глубины. Он универсален, так как в нем есть горизонтальный и вертикальный передвижные упоры для регулирования ширины и глубины фальцев. Он удобен в работе, потому что у него есть дополнительная рукоятка — рожок и упор, которые способствуют точности и производительности выбирания фальцев в столярных деталях, кроме этого упор предохраняет правую руку от возможного травмирования кромкой ножа.
При изготовлении модернизированного фальцгобеля операции по доработке отборника и некоторые детали желательно выполнять на фрезерном, токарном и сверлильном станках. Это делает инструмент еще более современным, точным при выборке фальцев. Последовательность модернизации отборника следующая:
1. Выравниваем ступенчатую подошву отборника (рис. 4), удаляя выступ (см. точка А) по всей ее длине, и заполняем существующий фальц, приклеивая клеем ПВА деревянную рейку из древесины березы или клена размером 8х10х240 мм. После высыхания клея на фрезерном станке разравниваем подошву отборника и его правую боковину.
2. Изготавливаем вспомогательный и подошвенный уголки (рис. 6), горизонтальный и вертикальный упоры (рис. 7) и втулки с внутренней резьбой М5 (рис. 8).
Рис. 6. Вспомогательный и подошвенный уголки
Рис. 7. Горизонтальный и вертикальный упоры
Рис. 8. Втулка, отверстия под втулки и пазы для рукоятки-рожка и упора в колодке отборника
В горизонтальном и вертикальном упорах выполняем продольные сквозные отверстия для их перестановок при выборе ширины и глубины фальцев, а также делаем канавки глубиной 1,5 мм для выпуска ножа при работе с модернизированным отборником. На наружных поверхностях втулок ножовкой по металлу выполняем насечки небольшой глубины для их надежного сцепления с древесиной колодки отборника. Материал вспомогательного и подошвенного уголков, вертикального и горизонтального упоров — дюралюминиевый уголок, а втулок — сталь обыкновенная (например, марки Ст3).