При открытой прокладке трубопроводов большое значение придается внешнему виду и прочности формы. У открыто прокладываемых трубопроводов, уже при проектировании необходимо учитывать линейное расширение. Направление прокладки труб надо проектировать и выполнять так, чтобы труба могла свободно двигаться в пределах величины расчетного расширения. Расчет должен производиться специалистами-теплотехниками.
Для восприятия линейного удлинения также используются следующие конструкции: П-образный компенсатор, Г-образный компенсатор, петлеобразный компенсатор, прокладка труб в виде змейки (рис. 7).
Рис. 7(1). Компенсатор температурного расширения полимерной трубы:
а — П-образный компенсатор; б — расчетная схема П-образного компенсатора
Рис. 7 (2). Компенсатор температурного расширения полимерной трубы:
а — Г-образный компенсатор; б — расчетная схема Г-образного компенсатора
Рис. 7(3). Компенсатор температурного расширения полимерной трубы:
а — петлеобразный компенсатор; б — схема прокладки трубопровода «змейкой»
Петлеобразный компенсатор следует применять при величине температурного удлинения трубопровода не менее 0,4d. Значение геометрических параметров дуги «змейка» при единичном диаметре трубы приведены в приложении. Прокладка полимерных труб «змейкой» — самый распространенный способ компенсации температурного расширения, при скрытом монтаже труб.
Хомуты для крепления трубопроводов должны быть применены в соответствии с наружным диаметром полипропиленовых труб. Крепеж для погашения линейного температурного удлинения подразделяется на два принципиально разных вида исполнения:
— точка жесткого, неподвижного крепления;
— точка подвижного крепления, то есть направляющая или скользящая опора.
Трубопроводы разделяются на отдельные участки путем распределения точек жесткого крепления (рис. 8).
Рис. 8. Крепление трубопроводов:
а — П-образного компенсатора; б — Г — образного компенсатора
Таким образом предотвращается перемещение трубопроводов и гарантируется их надежная прокладка. Точки жесткого крепления рассчитывают и выполняют с учетом действия сил, возникающих при расширении трубопроводов. Хомуты и держатели должны быть надежно закреплены. Качающиеся хомуты непригодны в качестве точек жесткого крепления.
Скользящие крепления удерживают трубопровод, но допускают движение трубы вдоль оси вследствие линейного расширения. Назначение скользящих креплений — удерживать трубу в нужном положении и направлять ее линейное удлинение в сторону компенсирующих элементов. При определении точки скользящего крепления необходимо следить за тем, чтобы перемещению трубопровода не мешали соединенные с ним фитинги и прочая арматура. Кроме того, при прокладке трубопровода недопустимы перекосы.
Расстояние между опорами трубопровода из РР-TYP 3 определяется по таблице приложения.
Сварка полимерных трубопроводов
Для сварки пластмассовых деталей трубопроводов используют специальный сварочный аппарат (рис. 9).
Рис. 9. Общий вид сварочного аппарата
Сварочный аппарат устанавливают на ровной поверхности. Закрепляют с помощью специальных ключей сменные нагреватели необходимого размера. При установке нагревателей необходимо следить за тем, чтобы поверхность насадок не выступала за край нагревательного элемента. Насадки должны плотно прилегать к нагревательному элементу. На аппарате устанавливают температуру сварки (для полипропиленовых труб 260 °C). В зависимости от температуры окружающей среды нагрев длится 10–15 минут. Рабочая температура на поверхности нагревательных пластин достигается автоматически.
Нагревательные элементы представляют собой гильзу для оплавления наружной поверхности конца трубы и дорн для оплавления внутренней поверхности раструба соединительной детали.
Первую сварку рекомендуется производить через 5 минут после нагрева сварочного аппарата. Раструбную сварку (рис. 10) пластмассовых деталей друг с другом производят следующим образом: