Рукоятки отверток (и пластмассовые и деревянные) из-за неправильного использования и хранения могут расколоться, то есть стать непригодными для работы. В этих случаях вышедшую из строя рукоятку заменяют новой. Ее изготавливают из дерева твердой породы с сохранением прежних размеров или по тем данным, которые приведены в табл. 7. Выточенный колпачок устанавливают на свое место. При насаживании стержня в рукоятку в нем ножовкой по металлу выполняют небольшие канавочки и в отверстие заливают эпоксидный клей с добавлением металлических опилок. После высыхания клея стержень в рукоятке держится прочно и надежно.
Отвертки с накладными рукоятками (рис. 30,б). В них стержень отштамповывают вместе с лопаткой и плоской площадкой для рукоятки. На последнюю с двух сторон прикрепляют накладные рукоятки с помощью медных заклепок. Сами рукоятки выполняют из твердых пород деревьев, текстолита или гетинакса. Но самые прочные и красивые рукоятки получаются из яблони. В конце рукоятки имеется обушок, благодаря чему отвертку можно использовать как зубило и молоток. Размеры выпускаемых отверток с накладными рукоятками: I = 160–320, диаметр d1 = 3-12, а = 3-12, b = 0,6–2,6, I2 = 85-125, m = 22–32, n = 18–26 мм.
В случае выхода из строя накладных рукояток их заменяют новыми.
Отвертки, в которых рукоятки выполнены из самих же стержней, показаны на рис. 31,а,б. Такие отвертки мастера изготавливают сами из прутков горячекатаной стали диаметра 8-10 мм с лопатками клиновидной, бочкообразной форм и с параллельными сторонами. Их длины могут доходить до 500 мм.
Эти отвертки используют для закручивания винтов и болтов, расположенных в глубоких и труднодоступных местах машин и аппаратов.
На рис. 31, в показана самодельная отвертка, изготовленная из пружинистой проволоки (например, из пружины мебели). Их выполняют с прямыми лопатками клиновидной и бочкообразной форм и с параллельными сторонами.
Рис. 31. Отвертки из горячекатаной стали и стальной проволоки (b):
а — Г-образная; б — прямые с овальными рукоятками
Мы рассмотрели наиболее широко распространенные отвертки. Но выбор отверток огромен. В продаже бывают всевозможные наборы специализированных отверток: с гибкими стержнями, с храповыми механизмами и цанговыми устройствами со сменными насадками, с рукоятками, позволяющими работать под напряжением до 1000 В, с фиксаторами, удерживающими винты и шурупы в труднодоступных местах, и т. д.
К инструментам ручного строгания относятся хорошо нам знакомые шерхебели, рубанки, фальцгебели, шпунтубели и т. д. К ним же можно отнести и струги (скобели), представляющие из себя бескорпусные инструменты с широким ножом и двумя рукоятками, насаженными на хвостовики (рис. 32).
Рис. 32. Струги:
а, б — с плоским и слегка выгнутым полотнами и прямолинейными лезвиями; в — с плоским полотном и дугообразным лезвием; 1 — полотно струга; 2 — рукоятка; 3 — хвостовик
Рис. 32. Струги (продолжение):
г — с дугообразно изогнутым полотном и прямолинейным лезвием; д — рукоятка; 2 — полотно струга; 3 — рукоятка с колпачком 5 и отверстием 4 для хвостовика 1
Струги в прошлом широко применяли в бондарном, колесном и санном производствах. В настоящее время они незаслуженно забыты и применяются редко, хотя для многих мастеров они являются незаменимыми инструментами при грубой обработке древесины, когда необходимо удалить ее большой слой, придать древесине определенную форму после обработки топором, а также при обдирке коры и сучков в бревнах.
Чем отличается струг от рубанка?
Прежде всего конструктивными оформлениями и направлениями движения при обработке древесины. Нож рубанка имеет ширину 50 мм, угол заточки β = 20–30°. Он жестко закрепляется в корпусе под углом резания, равным δ = 45°. При обработке древесины рубанком мастер движет его руками вперед, снимая тонкую стружку (рис. 33,а). Нож струга имеет ширину 150–390 мм, угол заточки, как и в рубанке β = 20–30°, а угол резания δ регулируется наклоном рукояток (рис. 33,б, в), от которого зависит качество поверхности обрабатываемой древесины.