В наше время известно примерно пятьсот всевозможных разновидностей непокрытых и покрытых электродных изделий, металлических и не плавких (графитовых). Покрытием называется обмазка, нанесенная на металлический стержень стрежень, состоящая из различных порошковых веществ, соединенных клейкой массой.
Для различных марок сварочных электродов характерны различные перечни свойств и характеристик, которые должны обеспечивать исполнение установленных задач. Используя электроды всевозможных марок, можно производить сварку не только стали. Становится возможной и сварка цветных металлов и их сплавов.
Так, для сварки низколегированных сталей применяют нержавеющие электроды марки ОК 67.75 или 76.28, имеющие основное или смешанное покрытие.
Увеличению прочности шва и стабилизации горения способствует рутиловое (применяется порошок титана) покрытие, которое имеет аббревиатуру АНО-4, также обозначение МР-3 или марка ОЗС-12. Данные электроды стоят несколько дороже остальных, но также обладают многими преимуществами, которые оправдывают дополнительные расходы. К примеру, сварка влажных и ржавых элементов при помощи рутиловых электродов выполняется ровно и прочно, также прекрасно справляются рутиловые электроды и с экономной сваркой изделий, ведь они уменьшают долю брызг металла, что снижает его потери. Шлак после работы данными электродами отбивается без особых усилий.
Электроды с ильменитовым покрытием имеют обозначение АНО-4И, а также марочное обозначение МР-3М, в данном соединении используется смесь железа и диоксидов титана.
УОНИ-13/45 — такое обозначение имеют электроды с основным покрытием, в которое добавлены определенные карбонаты и фтористые компоненты. Хотя сварное соединение выполненное данными электродами и обладает пластичностью и тепловой стойкостью, но они не рекомендуются для сваривания деталей со ржавыми кромками.
Для сварочных работ с цветными металлами применяются неплавящиеся электроды. Производятся они из материалов с большим температурным порогом плавкости. Чаще всего, они изготовлены из вольфрама с различными присадками:
• WP — имеет зеленый окрас, без добавления включений, его используют для электросварки алюминия либо магния. Данные электроды долгосрочны при применении, однако зажечь их с первого раза удается не всегда.
• WL-15 — ему характерен синий окрас, это вольфрам с присовокуплением оксида лантана. Вот этот вид электродов можно смело отнести к быстрозажигаемым. Кроме этого они без проблем справятся с тяжелыми видами металлов, такими как, медь, легированные стали и алюминий.
• Обозначение вольфрамовых электродов WZ-8 (имеют белый окрас), в состав входит вольфрам и малая доля оксида циркония. Электрод этой марки специализирован для сваривания большинства цветных металлов. Также он неплохо зарекомендовал себя при сварке электродугового типа переменным током. Ему свойственен долгий срок службы и довольно быстрая зажигаемость.
Перечисленные выше разновидности электродов, охватывают лишь малую часть всего разнообразия данных изделий. Всё же, при использовании электродов для различных металлов следуйте советам производителей и инструкции по применению самих электродов. Тогда сварочный шов будет одинаково ровным и прочным.
http://www.stroy-z.ru/hide/articles/news_1101.html
Газовые фильтры и шланги
При выполнении строительства трубопроводов в газопроводе скапливается много грязи в т. ч. песка, пыли, окалин от сварки и т. п. Такие механические крупицы могут губительно сказаться на функционировании, как приборов учёта затрат газа, так и газорегулирующего и газопотребляющего оборудования. Избежать подобной ситуации помогут газовые фильтры.
Основным предназначением газовых фильтров считается удержание механических частиц, которые способны вывести из строя газовые приспособления. Рассмотрим несколько основных разновидностей газовых фильтров:
Данный фильтр является специализированным устройством, которое устанавливается перед регулятором давления и предназначено для очистки газа от побочных механических частиц.
При уменьшении твёрдых частиц в газе возрастает плотность запорных установок регулятора давления и, как следствие, снижается изнашивание уплотняющих поверхностей.
К самым востребованным видам относятся кассетные волосяные фильтры, висциновые и сетчатые. Рассмотрим, чем отличается каждый вид фильтра и как среди этого разнообразия выбрать необходимый.