Известно, что при покупке пиломатериалов нередко возникают затруднения с определением их объема, а значит, и цены. Иные покупатели полностью полагаются на продавцов, их знания и совесть. Продавцы же, к сожалению, всякие бывают. Чтобы не попасть впросак, нужно самим знать и уметь правильно измерять пиломатериалы.
Так, объем обрезных досок и брусов определяют двумя способами. В первом случае — путем замера каждой доски и бруса (длина х ширина х толщина). Во втором — это делают с помощью так называемого кубатурника. В нем приведена таблица объемов одного метра длины и таблица объемов одной штуки пиломатериалов определенной длины. По таблицам находят толщину, ширину и длину доски (бруса), а на основе этих данных определяют объем одной штуки изделия Перемножив найденный показатель на количество досок (брусов) в конкретной партии, определяют общий их объем.
Своя специфика имеется при обмере необрезных досок. Она состоит в том, что ширину такой доски определяют как полусумму ширины двух пластей (широкой и узкой), замеренных на концах доски без коры. Допускается и один замер посредине доски.
Объем делового горбыля определяют так: его вначале рассортировывают по длине на две партии: до 2 м и свыше 2 м. Затем укладывают в штабель тонкими и толстыми концами попеременно в противоположные стороны, а выпуклыми поверхностями — вверх и вниз. Короткие горбыли состыковывают по длине. Словом, штабель должен иметь максимально плотную укладку и вместе с тем одинаковую высоту и прямые углы на всем протяжении. В заключение, перемножив высоту пакета на его длину и ширину, находят так называемую складочную кубатуру. Этот показатель переводят в плотную массу, используя установленные коэффициенты, так, для неошкуренного горбыля длиной до 2 м этот показатель равен 0,48, а более 2 м — 0,43, для ошкуренного — соответственно 0,56 и 0,50.
Кроме пиломатериалов в столярной практике широко используются и такие конструкционные материалы, как фанера, столярные плиты, ДСП, ДВП и др.
В подготовительный период занимаются и организацией рабочего места столяра. Основное внимание обращают на создание здесь должного порядка размещения заготовок и готовых деталей, свободного доступа к ним и станку, на освещение помещения. Еще раз уточняют последовательность операций, контроль качества обрабатываемых заготовок. Готовят станок, режущий инструмент, приспособления, материалы, убирают все лишнее, что может помешать работе.
http://derevo-stanok.narod.ru/025.html
Что представляет собой фанера?
Фанера (нем. Furnier, от франц. Fournir — снабжать, накладывать) — материал, состоящий из склеенных между собой двух или более листов лущеного древесного шпона.
Для производства фанеры используют главным образом березовый шпон, в меньшей степени ольховый, буковый, сосновый и др. пород. Фанеры формируют обычно из 3–5 листов шпона при взаимно перпендикулярном расположении волокон древесины в смежных листах. Склеивание осуществляют синтетическими термореактивными клеями (фенолоформальдегидными, карбамидными и др.) или природными клеями (альбуминовыми, казеиновыми и др.). Толщина листов фанеры 1-19 мм (листы толще 12 мм называются фанерными плитами), длина и ширина 725-2440 мм.
К специальным видам фанеры относятся:
• бакелизированная (повышенной водостойкости);
• декоративная (облицованная, с покрытием);
• профилированная (получаемая прессованием в пресс-форме).
Фанера характеризуется достаточно высокой механической прочностью в продольном и поперечном направлениях, малой средней плотностью (по объему), значительно меньшей, чем у природной древесины, анизотропностью. Фанеру широко применяют в автомобиле-, вагоно-, судо- и самолетостроении, мебельном и тарном производстве.
Я раскрашу этот свет
Сегодня помимо традиционной «сухой отделки» квартир (гипсокартон, обои, подвесные потолки и т. п.) новоселы используют отделку «мокрую», подразумевающую проведение малярно-штукатурных работ. Однако это только на первый взгляд кажется, что покрасить стены легко. При современном многообразии строительных лаков и красок даже выбор подходящего материала представляет определенную проблему. Как разобраться в этом многообразии и выбрать оптимальный вариант? Надеемся, после прочтения настоящей статьи вам удастся это сделать без особых затруднений.
Современная краска — это сложный многокомпонентный состав. В нее входят пленкообразователь (то есть вещество, за счет которого на окрашиваемой поверхности образуется красочная пленка), пигменты, отвечающие за цвет и укрывистость покрытия, наполнители, растворитель, а также разного рода добавки — загустители, сиккативы и т. д. Конечные свойства продукта определяются как качеством каждого компонента, так и уровнем технологии составления собственно краски. Говоря «качество», мы имеем в виду не только чисто эстетические или декоративные характеристики красок. Ведь не менее важна их способность защищать поверхность от механических повреждений, влаги т. д.