Разновидностью вибрационной шлифовальной машины является дельташлифовальная машина. Отличается дельтаобразной (треугольной, как у утюга) формой подошвы, которая позволяет с высокой точностью обрабатывать углы, кромки, пазы, канавки и любые другие мелкие детали и поверхности.
• Вариошлифовальные машины
Позволяют обрабатывать поверхности в самых труднодоступных местах (планки, перемычки и т. п.). Таким инструментом можно выполнять тонкую «ювелирную» работу, которая ранее была возможна лишь вручную. Вариошлифовальную машину можно поворачивать на 180°, одновременно обрабатывая две поверхности (сверху и снизу, или справа и слева).
Производством шлифовальных машин занимаются многие известные мировые и отечественные производители: Makita, Sparky, Atlas Copco, Bosch и т. д. Основные характеристики некоторых брендов и их продукции:
• Шлифмашины Makita
Свою историю компания Makita ведет еще с 1915 года. С первых лет инструменты этого бренда завоевали доверие потребителей по всему миру благодаря своей производительности и надежности. Установленные фирмой стандарты качества значительно требовательнее общепринятых.
Шлифмашины Makita отличаются великолепной балансировкой и весьма удобны в эксплуатации. Все детали и корпуса спроектированы с большим запасом прочности и выполнены из лучших материалов. Учтена и возможная работа в условиях экстремальных нагрузок.
Особенности шлифмашин Makita:
• двойная защитная изоляция;
• система сцепления;
• тормоз двигателя;
• ограничение пускового тока/плавный пуск;
• электронная система регулирования и стабилизации;
• электронные регулировка и переключение количества оборотов;
• система пылеудаления;
• крепление на липучке;
• расцепляющая муфта;
• чемодан.
• Шлифмашины Sparky
Sparky — известный европейский бренд, под которым уже более 50 лет на заводе в Болгарии выпускается высококлассный электроинструмент. Шлифмашины этой марки производятся на высокоточном современном оборудовании с использованием передовых технологий. В них учтены все последние тенденции развития отрасли.
Шлифмашины Sparky соответствуют высоким европейским стандартам качества, что подтверждают сертификаты ISO 9001, ISO 14001, TUV Rheinland, OHSAS 18001:1999, ISO/IEC 17025:1999, RoHS и WEEE.
Продукция компании может использоваться как в трудных и неблагоприятных условиях работы на производстве и в строительстве, так и в мастерских профессиональных ремесленников и домашних умельцев.
Под брендом Sparky выпускаются:
• универсальные шлифовальные машины;
• углошлифовальные машины;
• шлифователи по бетону;
• полировальные машины;
• бороздоделы;
• точильные станки
• Шлифмашины Интерскол
Интерскол — российская компания, занимающаяся производством электроинструмента и известная потребителям стран СНГ и Европы с 1991 года. Шлифмашины этой марки эргономичны, обладают оптимальным набором необходимых для пользователя функций и отличаются стильным дизайном.
В компании Интерскол налажен многоступенчатый контроль качества: от образцов-прототипов будущих моделей до готовых изделий.
В своей связке
• Шлифовальный круг изготавливается из абразивного материала и специальной связки, которая может быть, например, керамической, бакелитовой или вулканитовой.
• Шлифовальный круг на керамической связке отличается широкой областью применения, повышенной производительностью и долгим сроком службы. Такой круг способен справиться с абразивной обработкой деталей из твердых сплавов и даже с алмазным вкраплением. Обработанные таким кругом поверхности обладают низкой шероховатостью.
• Бакелитовая связка дает возможность работать с поверхностью таких природных камней как гранит, мрамор, песчаник и известняк. Кроме того, изготовленные с такой вязкой круги пригодны для шлифовки бетона, кирпича и чугуна.
• Круги на вулканитовой связке в основном используют для заключительной обработки поверхностей, а также для полировки металлов.
Выбор и эксплуатация шлифовальных машин
При выборе шлифовальных машин необходимо ориентироваться на цели использования инструмента и запланированную нагрузку. Например, профессиональные модели рассчитаны на продолжительную непрерывную работу, а бытовые — «от случая к случаю». Отличаются они также эксплуатационными требованиями, размерами, мощностью и т. д.
Во все шлифовальные машины встроена система всасывания пыли. Однако для более правильной эксплуатации рекомендуется совместное использование с промышленным пылесосом.
Правильные подбор инструмента и эксплуатация позволят создать максимально комфортные условия для работы, получить желаемый результат строительства и ремонта и сохранить шлифмашину в отличном состоянии.
Строительные и ремонтные технологии требуют не только шлифовки бетона, камня или металла, но и точной и качественной резки изделий из этих материалов. Здесь на помощь вам придут отрезные машины, настенные и напольные пилы или те же шлифовальные машины, на которых устанавливаются алмазные диски (или круги).
На выбор инструмента в первую очередь влияет то, с каким материалом предстоит работать. От того, насколько точно подобран диск будет зависеть и скорость резки, и срок его службы. При выборе диска нужно знать, какой материал предстоит резать, какова глубина резки, диск каких размеров подходит для используемой машины (наружный диаметр, толщина, внутреннее отверстие), какова мощность машины, мокрая или сухая резка будет производиться.
Отрезные диски различаются по размеру посадочного отверстия, внешнему диаметру и толщине полотна. Диаметр дисков может варьироваться в диапазоне 115—230мм.
В зависимости от технологии изготовления и материала они бывают:
• Абразивные.
• Алмазные-цельнометаллические, которые, в свою очередь, делятся на;
— сплошные несекционные;
— секционные.
Абразивные отрезные диски
Изготавливаются из нескольких слоев стекло-волоконной сетки, которая опрессовывается абразивной массой — бакелитовой связкой: карбид кремния, электрокорунд, корунд.
Затем для приобретения необходимой прочности заготовка запекается в специальной печи, что позволяет работать инструментом на высокой скорости, а также предохраняет от разлета диска — осколков. Существуют диски без армирования, но они не рекомендуются для ручных болгарок.
Алмазные отрезные диски
Круг изготавливается из стали, на торец электрическим способом наносится абразивная масса, которая содержит алмазную крошку.
Виды отрезных дисков
1. По металлу
Этот вид кругов предназначен для разделки и резки металлических заготовок. Для работы с кузовной сталью и другими аналогичными материалами используются диски по металлу, толщина которых 1–1,6 мм, для резки армированной стали, швеллеров и пр., толщина от 2,5 мм. Тонким диском можно порезать и толстый металл, но при этом велика вероятность разрыва диска.