Лазерно-Утюжная Технология (ЛУТ-технология) изготовления плат — это изготовление печатных плат в домашних условиях путём перевода отпечатанного на лазерном принтере рисунка на фольгированный стеклотекстолит.
Это наиболее простой способ довольно точно изготовить дома печатную плату самых различных размеров. Так как же можно изготовить плату при помощи лазерного принтера?
Для рисования печатных плат рекомендую программу Sprint-Layout. С её помощью можно нарисовать практически любую печатную плату! А когда она нарисована, можно приступать к делу.
1. Необходимо распечатать готовый рисунок с помощью лазерного принтера. При этом необходимо поставить как можно более жирную печать. Используйте только высококачественную бумагу типа "Снегурочка".
2. Отпилите кусок стеклотекстолита, по размерам полностью соответствующего размерам будущей печатки. Зачистить фольгу до зеркального блеска, не оставляя заусенцев по краям.
3. Приложив рисунок напечатанной стороной к фольге, прогладьте бумагу утюгом. Регулятор утюга необходимо установить в положение "Лён". Гладить круговыми движениями, не допуская загибов бумаги и её перемещений. При этом подошва утюга должна быть ровной, без заусенцев и царапин. Я использую утюг "Tefal". Малейший заусенец может поцарапать бумагу, испортив будущие дорожки.
4. Когда бумага уже заметно потемнеет и начнут проглядываться контуры дорожек, немедленно кидайте текстолит с прилипшей бумагой в воду (желательно холодную). Это необходимо для прилипания тонера к фольге.
5. Подержав плату в воде некоторое время (пара минут), осторожно отдерите бумагу. На фольге останутся чёрные "дорожки" с торчащими лохмотьями бумаги. Пальцами осторожно снимите остатки бумаги. Не повредите дорожки, ничего, если вы не уберёте всю бумагу. Удалите наплывы тонера, если они присутствуют.
6. Кидайте в раствор хлорного железа. Тонер защитит нужные места от травления. После завершения травления сотрите тонер при помощи ацетона. Теперь останется только просверлить отверстия и плата готова!
Всё, впаивайте детали!
МАТЕМАТИЧЕСКИЙ ПРАКТИКУМ
Расчет дополнительных погрешностей каналов ИИС АСУТИ
Кузнецов Б.Ф., Пинхусович Р.Л., Пудалов А.Д.
В настоящее время большинство технологических процессов в химической и нефтехимической промышленности оснащаются автоматическими системами управления (АСУТП), неотъемлемой частью которых являются информационно-измерительные системы (ИИС). Основной особенностью функционирования измерительных каналов ИИС при работе в составе АСУТП является то, что здесь реализуются динамический режим измерений.
Отклонение значений параметров технологических процессов от заданных может привести к значительным экономическим потерям, т. е. снижению эффективности функционирования АСУТП [1]. При этом одним из основных факторов определяющих эффективность работы систем автоматического управления является точность измерения значений параметров технологических процессов, на основе результатов которых вырабатывается управляющее воздействие. В данных условиях, преобладающими являются такие составляющие как динамическая и дополнительные погрешности измерительных преобразователей (ИП), и в совокупности могут составлять до 90 % от суммарной погрешности измерительного канала ИИС.
Появление дополнительных погрешностей обусловлено воздействием на ИП совокупности неконтролируемых факторов, например, температуры окружающей среды, влажности атмосферного воздуха, изменения параметров питающей сети и др..
Существующие в настоящее время методики расчета дополнительных погрешностей позволяют производить вычисления только для случая, когда измерения осуществляются в установившемся режиме, тогда внесение поправок на результат измерений не представляет трудности. Анализ дополнительной погрешности измерительного канала в динамическом режиме требует иного подхода, разработка которого и является целью данной работы.