Мундштук прикрепляют быстроразъемным соединением у выходного отверстия внизу корпуса глиномялки. Внутреннее отверстие мундштука имеет прямоугольную форму, соответствующую по размерам либо кирпичу по пласти, либо по тычку. Размеры сечения мундштука опять же увеличивают на величину усушки сырца и усадки кирпича при обжиге.
Вблизи места крепления мундштука к корпусу глиномялки внутри него по периметру устраивают канавку, в которую подают из бака воду, мыльный раствор или машинное масло. Это облегчает процесс продавливания пласта глины через мундштук.
Выходящий из мундштука глиняный пласт должен иметь однородную поверхность и правильную геометрическую форму. Наличие шероховатостей в углах указывает на недостаточную вязкость материала и избыток отощающих добавок. Если уменьшение количества отощающих добавок или полное их исключение не позволяют устранить шероховатостей и срывов сплошности глины в углах, то следует признать, что глина непригодна для машинной формовки. В этом случае следует воспользоваться вышеуказанными простификаторами, используемыми в промышленности сборного железобетона.
Резка выходящего из мундштука пласта на отдельные кирпичи осуществляется натянутой на скобу тонкой струной.
Выдавленный из мундштука пласт глины движется по роликовым опорам до подвижного столика с упором, причем столик имеет возможность перемещаться в направлении оси движения глиняного пласта. К подвижному столику прикреплена скоба со струной. Выталкиваемый из мундштука глиняный пласт скользит по поверхности столика, упирается в выступ на дальнем его торце и начинает отодвигать столик. В это время рабочий, не тормозя движение столика, скобой со струной отрезает от пласта кирпич-сырец и перекладывает его на тележку.
Поскольку отрезаемый кусок глины по отношению к столику сохранял неподвижность, плоскость реза оказывается перпендикулярной продольным граням заготовки. Если столик оборудовать концевым выключателем или фотоэлементом, а скобу со струной — электроприводом, то процесс резки автоматизируется.
Для черепицы подходят красные глины, пригодные для обжига кирпича. Следует помнить, что в черепице из жирных глин при сушке и обжиге будут образовываться трещины и она может покоробиться, а черепица из тощих глин нестойка к морозам и атмосферным осадкам. Более всего для изготовления черепицы подходит легкоплавкая спекающаяся жирная глина. Нельзя использовать для черепицы сухую глину с малой вязкостью и с содержанием извести или мергеля, наличие которых в глине устанавливаются по пузырькам газа, выделяющегося при действии на глину кислоты.
Глину для формовки черепицы готовят так же, как и для формовки кирпича, но с более тщательным ее разминанием и удалением камней. Для повышения вязкости глину иногда приходится дополнительно отмучивать. По сравнению с глиной для формования кирпича глина для черепицы должна быть более легкоплавкой, что достигается повышенным содержанием кварцевого песка, и более густой.
Вручную легко получить плоскую, голландскую или татарскую, а также коньковую черепицу (рис. 10).
Рис. 10. Черепица ручной формовки:
а — плоская с угловым окончанием; б — плоская с округлым окончанием; в — плоская прямоугольная; г — голландская; д — коньковая; 1 — плита или оболочка; 2 — шип с отверстием; 3 — желобок
Плоская и голландская черепицы снабжаются снизу зубом длиной 50 мм, высотой 10–15 мм и шириной 30 мм. Толщина плитки составляет 8-10 мм.
Формование плоской черепицы включает изготовление плоской глиняной пластины, выравнивание ее в форме до требуемой толщины, устройство шипа с отверстием, накрытие формы с черепичной заготовкой сушильной рамкой, переворачиванием глиняной черепичной заготовки с формой на сушильную рамку шипом книзу, выглаживание верха черепицы и устройство пазов вдоль боковых кромок.
Рассмотрим эти операции более подробно.
Плоскую глиняную пластину получают либо раскатыванием кома глины, уложенного в форму, либо вырезают из глыбы глины тонкий срез и вкладывают его в форму. В последнем случае глиняную глыбу формуют в виде параллелепипеда, для чего к прямоугольному деревянному основанию крепят стенки из сколоченных между собой деревянных реек толщиной 8 мм. В результате образуется прямоугольный ящик-опалубка с внутренними размерами 400 х 300 мм (по размерам основания) и высотой 320 мм (на 40 срезов). Внутрь опалубки набивают мятую глину, тщательно заполняя углы формы. Верх глины срезают правилом заподлицо с верхними деревянными рейками. После этого, отрывая поочередно по контуру деревянные рейки, проволокой срезают глиняную пластину толщиной 8 мм.