Теперь дело за вашим талантом художника!
УЧИМСЯ РЕМЕСЛУ
Сетка «рабица»
А. Мураховский
Сетка «Рабица» хорошо знакома и, можно сказать, любима многими: садоводами, дачниками, фермерами, использующими ее для возведения изгородей, а также загонов для мелких домашних животных. Наиболее употребимы сетки с размером ячеек 45х45, 60х60 и 80х80 мм. Однако приобрести ее в государственной и частной торговле становится все труднее. Вместе с тем изготовить некоторое количество сетки для личного пользования по плечу каждому настоящему мужчине. Конечно, для ее изготовления необходимо иметь мягкую проволоку и небольшой набор приспособлений.
Технология изготовления сетки в самом общем виде складывается из двух последовательно реализуемых этапов: изготовления волнообразных спиралевидных деталей-заготовок и последующей их ручной сборки — собственно плетения сетки и свертывания ее в рулон для хранения или транспортировки.
Весь технологический процесс изготовления сетки представлен на рис. 1.
Рис. 1. Технологический процесс изготовления сетки «Рабица»:
а — подающее приспособление; б — натяжное устройство; в — подставка со смазкой; г — рабочий стол с гибочным станком и местом для ручного плетения сетки; д — принимающий барабан
Свернутая кругами (в бухту) проволока укладывается на подающее приспособление. Провод с бухты протягивается через устройство предварительного натяжения, подставку со смазкой и поступает в гибочный станок, установленный на рабочем столе. Выходящая из гибочного станка непрерывная волнообразная спиралевидная проволока отрубается мерными отрезками. Отрезки согнутой проволоки сплетаются вручную на рабочем столе в сетку. Готовая сетка по мере плетения натягивается на принимающий барабан.
Основой набора приспособлений для изготовления сетки является гибочный станок (рис. 2), представляющий собой толстостенную трубу со сквозным спиралевидным пазом, внутри которого на валу вращается плоский нож-оправка из полосовой стали.
Рис. 2. Гибочный станок:
а — общий вид станка в сборе; б — труба со сквозным спиралевидным пазом; в — вал; г — опора; д — стальной уголок; е — вид на сварку; ж — нож-оправка; з — плита основания
Спиралевидный сквозной паз шириной 4…5 мм фрезеруется в трубе под углом 45°, отступив 50 мм от края трубы и до выхода на противоположном ее конце. В начале паза сверлится отверстие диаметром 6 мм. Труба крепится сваркой на стальном уголке так, чтобы сварка не закрывала паз. Затем этот сварной узел прочно монтируется (также с помощью сварки) на массивной плите — основании станка. Конструкция и размеры вала и опоры представлены на рис. 2в,г. В верхней части опоры сверлится отверстие для заливки смазки. Нож-оправка крепится к валу с помощью винта или шпильки. Зазор между стенками трубы и ножа-оправки — 0,5…1 мм. Свободное вращение вала достигается правильной установкой опоры с помощью регулировочных шайб.
Натяжное устройство (рис. 3) представляет собой П-образную металлическую конструкцию, в которую вмонтировано три ролика.
Рис. 3. Натяжное устройство:
а — общий вид; б — корпус; в — вид на центральный ролик
Центральный ролик может перемещаться в вертикальном направлении. Изменением положения этого ролика регулируется предварительное натяжение проволоки. Ролики должны легко вращаться; для этого на болты, которые служат осями роликов, с обеих сторон надевают ограничительные шайбы толщиной мм.
Подающее приспособление предназначено для размещения бухты провода и в простейшем случае представляет собой перевернутое ведро, поставленное на ровную доску или фанеру, под которой размещен упорный подшипник соответствующего размера.
Подставка для смазки может иметь любую конструкцию, так как предназначена лишь для размещения на ней ветоши, обильно пропитанной машинным маслом.