1 Нашим архитекторам этот материал известен как органическое стекло (прим. науч. ред.).
Методы обработки полиметилметакрилата включают литье под давлением, экструзию и особенно вакуум-формование и пневмоформование из листового материала.
8. Полиамид или нейлон более известен в форме волокна. Нейлон является вязким материалом с хорошей износостойкостью и низким коэффициентом трения. Его можно применять при более высоких температурах, чем большинство других термопластов, и формовать из него изделия со стабильными размерами. (Скрытые напряжения могут возникнуть при растяжении и сжатии материала во время процесса формования. Эти напряжения остаются после отверждения материала и могут вызвать его последующую деформацию.) Существует много разновидностей нейлона, ведутся интенсивные разработки по различному его применению. В основном нейлон обрабатывается методами экструзии и литья под давлением.
9. Ацетилцеллюлоза — материал, напоминающий целлулоид, но обладает пониженной воспламеняемостью. Обычно применяется в виде листов, а также в виде жгутов и труб.
Из нее изготовляют упаковочные пленки, оправу для очков, светоосветительную арматуру и дверные приборы. Триацетат применяется для производства пленочных материалов и волокна.
10. Поливинилацетат (ПВА). Одна из самых старых виниловых пластмасс, ограничена в применении из-за очень низкой точки размягчения. Очень интенсивно применяется для изготовления эмульсионных красок2.
2 Кроме производства водоэмульсионных красок ПВА широко используется для изготовления других строительных материалов, например мастичных составов для покрытия полов, клеев и пр. (прим. науч. ред.).
11. Ацеталь сополимер. Химически инертен, стоек к длительному действию высоких температур. Используется в карбюраторах и других автомобильных частях, а также для производства водопроводных кранов и шаровых клапанов. Может заменить металл во многих случаях, когда требуется прочность и стойкость к высоким температурам. Перерабатывается методами экструзии, литья под давлением и пневмоформования. Бывает полупрозрачным и непрозрачным.
12. Политетрафторэтилен (ПТФЭ). Пресс-материал с очень широким температурным диапазоном, химически стоек, с коэффициентом трения (по политетрафторэтилену), равным коэффициенту трения мокрого льда. Полимер с высокой относительной массой формуется при температурах свыше 350°С. Применяется для покрытия домашней кухонной посуды.
13. Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС). Родственный полистиролу материал с высокой ударной прочностью, применяется в автомобильной промышленности для производства капотов, крышек багажника и кузовов автомобилей и помимо производимой из него в настоящее время арматуры трубопроводов может найти и другое применение в строительстве. Акрилонитрилбутадиенстирол с гальваническим покрытием (обычно хромовым) применяется для производства радиаторов машин, решеток и дверных ручек.
Цветовая палитра материала ограничена, погодостойкость только умеренная, но может быть улучшена за счет покрытия из поливинилфторида.
14. Поливинилфторид (ПВФ). Довольно дорогой по стоимости материал с высокой точкой размягчения, хорошей погодостойкостью, химической стойкостью, светостойкостью и прочностью на истирание. В основном применяется в качестве прозрачного покрытия панелей из стеклопластика, оболочек и листов для наружной отделки.
15. Поликарбонат. Прозрачный материал с легким янтарным оттенком, обладает высокими ударной прочностью, прочностью на разрыв и тягучестью. Может обрабатываться холодным способом как металл. Обладает стабильностью размеров, высокой точкой размягчения и практически не поддерживает горения ся). Стоимость сравнительно высока; может перемет одами литья под давлением, дутьевого формования. Высокая прочность позволяет применять его в качестве заменителя стекла.
16. Полиимид. Специфическое семейство материалов, которые могут применяться при температурах от 150° С до 400° С. Образцы материалов не подверглись изменениям после пребывания в течение 12 мес. в воздухе, нагретом до 275° С. Они нерастворимы во всех известных растворителях и неплавки при обычных температурах переработки, поэтому не могут формоваться в изделия при помощи любых стандартных методов. Однако недавно были разработаны методы производства пресс-издейлий больших размеров. Цена материала ставит его в настоящее время вне досягаемости строительной промышленности, но он широко используется в космической технике.