Шарибжанович Бахтигозин — машинист загрузочного вагона цеха № 2,
Максим Семенович Кудряшов — шамотник цеха № 21. Они выполняют
свои годовые нормы на 150 — 180 процентов. Для них, как и для многих
других рабочих, за-
238
вод стал родным. Их профессии наследуют сыновья. Молодёжь сложила
такие строки о заводе:
Работали здесь много лет
Мой дед, отец и мать.
Так как же мне такой завод
Родным не называть!
Окончив среднюю школу, сюда пришли З. Перебейнос — весовщица
станции Владимировка, А. Вержниковa — туннельщица коксового цеха
№ 1, А. Волкова — оператор транспортного цеха № 1 и многие другие.
В ряду старейших предприятий Кадиевки — Алмазнянский
металлургический завод. Здесь в 1953 — 1958 годах особенно широко
было организовано распространение опыта передовиков производства.
Один из них - газовщик Григорий Андреевич Щиголев. Это подлинный
мастер своего дела. От него во многом зависит производительность
доменной печи. Газовщик должен обеспечить нужную температуру,
максимальный и ровный нагрев дутья.
Григорий Андреевич выходит на работу за З0 — 40 минут до начала
смены. Обходит рудный двор, интересуется порядком приёма сырых
материалов, знакомится с результатами работы товарищей. Принимая
смену, тщательно проверяет воздухонагреватели. Потом идет к печи.
Смотрит, всё ли в порядке. Вместе с мастером, десятником рудного
двора и старшим горновым устанавливает режим печи на целую смену.
Если надо, намечает профилактические мероприятия.
Всю смену Щиголев внимательно следит за ходом печи. Её ровный ход
обеспечивается регулированием температуры горячего дутья и
отходящих газов. Работы много. Нужно неотступно наблюдать за
сходом подач в единицу времени, за ходом давления колошникового
газа, за температурой периферийных газов, за работой фурм. По
продуктам плавки — верхним и нижним шлакам, — по нагреву чугуна
из летки печи, по выносу колошниковой пыли и химическому анализу
чугуна и шлака Григорий Андреевич определяет, как идёт печь. О
неполадках докладывает мастеру или сам принимает меры. Остановку и
пуск печи производит строго в соответствии с инструкцией. Словом, он
делает всё для того, чтобы обеспечить высокую производитель-
239
ность печи. В том, что коллектив доменного цеха успешно выполнил
план 1957 года, дав стране сотни тонн сверхпланового чугуна, немалая
заслуга Григория Андреевича Щиголева.
Своим богатым производственным опытом он щедро делится с
молодыми рабочими. У него десятки последователей — Шевцов,
Смагин, их товарищи.
На литейном участке слыла как искусный ма-
240
стер формовки Неля Мальцева.
Профессия далась ей после
упорной учёбы. Хотелось во что
бы то ни стало одолеть трудности.
И она одолела – в совершенстве
освоила формовку движка печной
задвижки. Эта деталь – одна из
самых трудных при печном литье.
Сложность в том, что она
обладает большими размерами и
малой толщиной – лишь 2
миллиметра;
малейшая
неточность в процессе литья
может привести к браку. А
Мальцева формовала деталь
быстро и хорошо.
Рабочий день у неё начинался с
осмотра инструмента. Затем она
приступала к подготовке рабочего
места. Делала проходы к местам
установки
опок.
Прочно
устанавливала стол, раскладывала
инструмент так, чтобы удобно
было им пользоваться. Много внимания уделяла качеству формовочных
смесей и наполнительных песков. И это не случайно. На участке печного
литья очень часто заформованные детали идут в брак. Неля вместе с
товарищами старалась выявить и устранить всё то, что мешало в работе.
При формовке движка печной задвижки на модель сначала делается
облицовочный состав. Он порой оказывается недоброкачественным и
приводит к браку. Мальцева решила обходиться без него. И её изделия
ничуть не ухудшались. Наоборот, испорченных отливок стало меньше,
снизился расход облицовочных составов. В процессе работы она не
выполняла ни одной лишней операции. Всегда под руками было всё, что
требовалось. Работа шла без каких-либо задержек. Если сменщики
формовали за рабо-