***
Кроме этого, я хочу применить в радиостанции кварцевые генераторы частоты - делающих их работу стабильной, а переход с волны на волну - плавной. Этим и славились в отличии от наших немецкие танковые радиостанции: танк выстрелил или по нему самому «болванкой» попали – а частота не сбилась.
В наших же, приходилось постоянно «волну» ловить, да подстраивать.
Понятно, да?
К сожалению, здесь с патентом не обломится – это устройство известно с начала двадцатых. С другой стороны, ведущие радиоэлектронные компании мира - ещё в самом начале пути, как в принципе и я.
На первый взгляд, устройство кварцевого резонатора самое простейшее - тонкий кусочек кристалла кварца, заключенный между двумя пластинками конденсатора. Чем больше толщина пластинки - тем ниже рабочая частота кварца и наоборот.
Рисунок 119. Простейший кварцевый резонатор.
Конечно, имеются и свои нюансы: физический размер и толщина кварцевой пластинки внутри кварцевого резонатора строго должны соблюдаться - так как именно ее габаритные размеры влияют на основную частоту колебаний.
Короче – ювелирная работа!
Вот здесь и пригодилась купленная в своё время в Гамбурге небольшая ювелирная мастерская, во время Великой войны мелкосерийно изготавливавшая для армии военную оптику. Для первых опытов и малосерийного производства её хватит, а там при удаче - будем её перезапиливать в оптический минизавод и выпускать на конвейере Ульяновского «Завода мини-заводов».
Другая проблема: лучшие кристаллы кварца добываются в основном на рудниках Бразилии. Они безумно дороги, да и содержат в себе большое число неоднородностей, которые заранее не обнаружишь…
Ну, что ж: сперва сотрудничество с «Королём Урала» - Кабаковым, на контролируемой территории которого имеются месторождение горного хрусталя на горе близ Перми. Затем – выращивание искусственных кристаллов кварца, чем у меня уже занимается группа студентов-практикантов77.
***
С источниками питания я особенно мудрить не стал, заходя на проблему сразу с трёх направлений.
Во-первых, это уменьшенные 12-ти вольтовые кислотные и щелочные аккумуляторы. Под большие, автомобильные – в городе Муроме строится специальный завод с немецкой помощью по линии «Межрабпома»…
Так почему бы дополнительно под их уменьшенные копии линию не возвести?
Вопрос только желания и денег, а всего этого у меня в избытке.
Во-вторых, марганцево-цинковый элемент или ещё - «сухие элементы» (можно просто – «батарейки»), известные ещё с девятнадцатого века.
Тоже – ничего мудрёного, никаких дефицитных материалов: вопрос только в том - чтобы производить их в как можно большем количестве. Ведь, кроме радиостанций, есть ещё ручные фонарики и всё им подобное.
Я их запроектировал в виде советских элементов питания «Крона», размером с пачку сигарет. Одной хватает для приёма, для передачи требуется сразу четыре.
Ну и в третьих, вспомнил я про такой зачётный девайс, как так называемый «партизанский котелок».
Так в обиходе называлось устройство для подзарядки аккумуляторов партизанских радиостанций. Они массово выпускались в блокадном Ленинграде (а значит и мне по зубам) и имели официальный бренд: «Термоэлектрический генератор ТГ-1».
Рисунок 120. Современный ремейк «партизанского котелка» японской фирмы «TES New Energy Corp».
Внутри днища котелка были установлены термопары и когда его ставили на костёр, они выдавали электрический ток, достаточный чтоб запитать походную радиостанцию.
После войны, советской промышленностью на его основе был создан, производился и реализовывался населению «Термоэлектрический генератор ТГК-3», работающий от керосиновой лампы. В основном он предназначался для сельской местности - для коей Советская Власть уже давно дошла, а вот электрификация – где-то подзадержалась на полдороге.
В начале 1929-го года примерные контуры переносной УКВ-радиостанции высветились.
Мощность её будет 10 ватт, потребляемый ток – 12 вольт, приёмник собран по схеме супергетеродина на шести стержневых пентодах. Передатчик – один мощный триод и три пентода.
***
К 1929-му году «Ульяновский завод-минизаводов» вплотную подошёл к тому, чтобы освоить выпуск оборудования для игольного производства – самого сложного из всех, поэтому оставленного мной напоследок.
Это вам не вязальные полуавтоматы и тем более не кирпичи. Здесь даже металл нужен какой-то особенный – состава которого я не знаю. Придётся подбирать сплав способом «научного тыка» - методом проб и ошибок.