Рог изобилия
Надо сказать, что технология 3D-печати — далеко не свеженькая. Первые такие машинки для выращивания различных деталей появились еще в 90-х годах прошлого века и использовали технологию стереолитографии — послойного нанесения быстро твердеющего материала на основе эпоксидной смолы. Тогда появилось новое понятие — создание быстрого прототипа, то есть изделия, которое один к одному аналогично разрабатываемому продукту: можно посмотреть, как оно выглядит, покрутить в руках, убедиться, что оно работает. Дизайнеры и конструкторы давно оценили эти преимущества. Так называемые мастер-модели, которые потом используют для отливки деталей в металле, в течение многих лет создают с помощью 3D-принтеров. Дело это небыстрое — на одну деталь уходит несколько часов, так что их применение всегда было уделом мелкосерийного производства. Конечно, заманчиво превратить в таковое каждую квартиру. Тем более что в последние года два активность отрасли 3D-печати возросла на порядки, и сегодня сотни поставщиков продают свои модели принтеров по цене от 300 долларов до нескольких сотен тысяч.
По порту приписки производителей можно изучать географию: США, Великобритания, Сингапур, Китай, Франция, Индия, Голландия, Испания, Дания и даже Польша с Бразилией и Кипром. «Бизнес во всем мире сегодня сильно вкладывается в технологии 3D-печати, — поясняет Эдуард Пройдаков, главный аналитик АНО «Модернизация». — У них сегодня, скажем так, романтический период: специалисты носятся по рынку с горящими глазами, стараясь застолбить за собой участок побольше». Что они столбят? Неужели рынок самодельного оружия?
Специалисты дружно не верят, что Коди Уилсон создал на 3D-принтере настоящее оружие. «Пластиковый ствол не сможет выдержать настоящего выстрела, — говорит Николай Федотов, ведущий аналитик InfoWatch. — Я почти уверен, что ствол у Liberator превращается при выстреле в воронку, а пуля хоть и покидает ствол, но убойной силой не обладает». Примерно так же реагируют специалисты на сенсационные интернет-новости о зубном протезировании за один час, воссоздании искусственной печени, кровеносных сосудах и еде, напечатанной на принтере. Все эти яркие примеры — лишь единичные эксперименты исследовательского толка, не имеющие ничего общего с массовым производством.
Почем матерьяльчик?
Стоит различать недорогие принтеры (стоимостью до 100 тысяч рублей), которые можно использовать дома подобно тем лазерным или струйным устройствам, что мы держим дома для печати текстов и фотографий, и профессиональное оборудование, используемое конструкторами для задач индустрии. «Качество продукции, произведенной на домашних 3D-принтерах, несопоставимо по качеству поверхности, точности, специфике геометрии с профессиональными устройствами», — говорит Александр Давиденко, директор компании Cybercom, которая начала поставлять 3D-принтеры в нашу страну еще в середине 2000-х. Сфера их нынешнего применения, считает эксперт, вряд ли способна преодолеть границы домашних поделок: распечатать чехол для мобильника, подставку под телефон или бижутерию к летнему сезону. «Такие 3D-принтеры — это инструмент, идеально подходящий для дизайнеров, а не инженеров, — объясняет Илья Маз, руководитель проекта разработки CAD-системы, АСКОН. — Дизайнеру важнее иметь неповторимый арт-объект, а инженеру важно получить именно точные физико-механические свойства».
С точки зрения инженера, 3D-принтер — это вообще не чудо. Это еще один вид станков с ЧПУ, замечает Илья Маз, причем такой станок, который сумеет напечатать деталь (в крайне редких случаях — изделие) определенных размеров из определенного материала с определенной точностью, а в целом номенклатура изделий, которые можно печатать, очень невелика. Другое дело, что сегодня насчитывается более десятка базовых технологий печати: пластик, распыляемый при температуре 400°С, спекание порошка, возможно, металлизированного, с помощью лазера, многоструйное напыление смолы с последующей засветкой, выдавливание расплавленной лески и т. д. Такое обилие технологий, с одной стороны, позволяет уже сегодня выращивать на 3D-принтерах не только пластиковые и гипсовые изделия, но и металлические, прорезиненные и даже структуры из тонких нитей, по фактуре — практически ткани. Например, в Интернете есть сайт, торгующий купальниками разных расцветок, которые за 250 долларов вам напечатают на заказ на 3D-принтере.