Рис. 25. Токарь-новатор В. Н. Трутнев показывает свои методы работы на заводе «Шляйфмашинверк» в городе Карл-Маркс-Штадте (ГДР)
Рис. 26. Двухшпиндельная головка для токарных станков конструкции токаря В. Н. Трутнева
Как это делается? В коробке скоростей монтируют второй, точно такой же шпиндель, как и основной. На оба шпинделя насаживают на шпонках два одинаковых зубчатых колеса, соединенных между собой третьим — «паразитным». Это делается для того, чтобы оба шпинделя вращались всегда в одну и ту же сторону.
На нижней подушке поперечного суппорта устанавливают второй резцедержатель. В патроны зажимают две заготовки, устанавливают резцы и начинают обработку. Токарь снимает первую стружку на обеих заготовках и измеряет разницу диаметров обработанных поверхностей обоих деталей. Если она составляет, например, 0,4 миллиметра, то подающим винтом второго суппорта ее легко устранить. Для этого служит индикатор с упором, установленный в правой части второго резцедержателя. Теперь на станке автоматически будет обработана вторая деталь точно такой же конфигурации и размера.
При модернизации станка для такой работы переднюю бабку устанавливают на специальной подушке, которая позволяет поворачивать ее на определенный угол. Для этого на нижней подушке нанесены деления в градусах, а на самой бабке нулевая риска.
Возможности такого станка еще далеко не раскрыты. По-моему, его можно настроить на многие виды работ, в том числе и резьбовые. Поворот передней бабки значительно расширяет диапазон работ обычного токарного станка, позволяя обрабатывать при механической подаче конические детали, да еще по две сразу! Вот какие результаты может дать творчество токаря.
Ленинградские новаторы — это один из передовых отрядов рабочего класса нашей страны. Первый в стране Совет новаторов был создан именно здесь. Его организатор и председатель Владимир Якумович Карасев — фрезеровщик Кировского завода, создатель многих принципиально новых режущих инструментов. Его фреза, которая так и называется «фреза Карасева», известна всему миру. Патенты на нее купили многие фирмы капиталистических стран.
Если вы когда-нибудь будете в Ленинграде, зайдите в Дом техники на Невском проспекте. Там инструкторы ленинградского Совета новаторов покажут вам много интересных новшеств, вы увидите все в действии на станках и сможете потрогать своими руками.
Вот, например, несложное устройство для токарных станков, на которых обрабатывают детали из вязких материалов: латуни, нержавеющей стали, титана и т. п. Все знают, сколько неприятностей приносит длинная горячая стружка при точении таких материалов. Мало того, что ее очень трудно убирать, она еще может стать причиной травмы токаря или подсобного рабочего. Дело осложняется еще и тем, что в этом случае нельзя сделать на резце стружколом.
В ленинградском Доме техники вам покажут, как можно «укоротить» такую стружку. Для этого на станине около передней бабки устанавливают небольшую коробочку — импульсный прерыватель механической подачи. Через каждую секунду он останавливает резец на какое-то мгновенье. Однако этого достаточно, чтобы вязкая стружка прерывалась и послушно ссыпалась в корыто станка небольшими отрезками длиной приблизительно 150 мм. Перерыв в движении резца занимает ничтожные доли секунды, и поэтому на детали не остается рисок.
О новинках ленинградских станочников-новаторов можно рассказывать много. Но теперь я расскажу о некоторых работах наших столичных новаторов.
Вот, например, Сергей Александрович Новиков — слесарь-лекальщик, и тем не менее его деятельность имеет прямое отношение к нашей теме. За последние годы работа слесаря-лекальщика сильно изменилась. Десятки лет сидел он за тисками и вручную выпиливал сложнейшие шаблоны матриц и пресс-форм. Однако сейчас все стало по-другому.
Мне как-то пришлось разговаривать с известным слесарем-лекальщиком завода имени Яна Швермы в городе Брно (ЧССР). Звали его Франтишек Гамр, он — Герой Труда, изобретатель, очень разносторонне подготовленный человек. Я заметил, что на его рабочем месте и у других слесарей-лекальщиков (а он был бригадиром) нет дисков.
— Почему, товарищ Гамр? — поинтересовался я.
Переводчица перевела мне его ответ, который звучал так:
— Тридцать лет я работаю слесарем-лекальщиком и еще ни одного шаблона, штампа, матрицы или пресс-формы я не сделал вручную.
И он указал на длинный ряд профильно-шлифовальных станков. Около каждого из них стоял стеллаж, на котором было не менее сорока различных приспособлений и устройств.