Беспокровные материалы клеятся только на горячие мастики.
Горячие мастики бывают разных марок в зависимости от степени их теплостойкости, определяемой максимальной температурой, при которой мастика, склеивающая 2 слоя толя, не вытекает при выдержке на уклоне в 45°. Не рекомендуется смешивать разные марки мастик.
Мастики бывают горячие, применяемые с предварительным подогревом (до 160 °C – для битумных мастик и до 130 °C – для дегтевых) и холодные, содержащие растворитель, используемые без подогрева при температуре воздуха не ниже 5 °C и с подогревом до 60–70 °C при температуре воздуха ниже 5 °C.
По назначению мастики бывают:
– приклеивающие, применяемые для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и устройства защитного слоя кровли;
– кровельно-изоляционные, применяемые для устройства мастичных кровель, мастичных слоев гидроизоляции;
– гидроизоляционно-асфальтовые, применяемые для устройства пароизоляции;
– антикоррозионные, применяемые для устройства антикоррозионного защитного слоя кровли из фольгоизола.
По способу отверждения мастики бывают отверждаемые и неотверждаемые, по виду разбавителя – содержащие воду, органические растворители и жидкие органические вещества. На воздухе мастики схватываются в течение 1 часа и образуют гладкую эластичную поверхность, стойкую к атмосферным воздействиям.
И холодные, и горячие мастики характеризуются водостойкостью, высокой клеящей способностью. Некоторое виды мастик, кроме того, могут отличаться и биостойкостью.
Существуют следующие требования к мастикам:
– однородность без включений частиц наполнителя, не пропитанных вяжущими веществами;
– при изготовлении и эксплуатации мастики не должны выделять в окружающую среду вредные вещества в количествах выше допустимых;
– водонепроницаемость, биостойкость;
– прочное склеиваюние слоев рулонных материалов.
Кроме того, готовое мастичное покрытие должно быть долговечным, то есть обладать стабильными физико-механическими характеристиками в процессе эксплуатации.
Последовательность нанесения мастик:
– под мастику наносят разжиженную битумную эмульсионную пасту-грунтовку;
– наносят основные слои из битумных эмульсионных мастик (количество слоев зависит от уклона крыши);
– наносят дополнительный армирующий слой мастики для усиления мастичного ковра в местах повышенного скопления влаги;
– устраивают защитный слой в виде облицовки, посыпки из крупнозернистого песка или мелкого гравия, окраски.
Вяжущими веществами, применяемыми для изготовления битумных мастик, являются искусственные нефтяные битумы, получаемые в результате переработки нефти и ее смолистых остатков.
Нефтяные битумы имеют черный или темно-бурый цвет, при нагревании их вязкость изменяется. В зависимости от вязкости их разделяют на твердые, полутвердые и жидкие. Твердые и полутвердые нефтяные битумы применяются для строительных и кровельных работ (изготовления кровельных и гидроизоляционных рулонных материалов, битумных мастик и лаков), а жидкие – в качестве пропиточного материала основы рулонных кровельных материалов. При использовании битумов необходимо умело выбирать марку битума в зависимости от условий применения.
Марка битума устанавливается по основным его свойствам: вязкости, растяжимости, температуре размягчения и возгорания.
Вязкость характеризуется глубиной проникания иглы и измеряется в миллиметрах. Чем больше глубина, тем меньше вязкость.
Показателем растяжимости битума является длина вытянутого образца в момент его разрыва (и измеряется в сантиметрах).
Температура размягчения характеризует пригодность битума для использования в различных температурных условиях.
Нефтяные битумы хранят на специальных складах или под навесом, защищающими их от действия солнечных лучей и атмосферных осадков.
Битумная мастика представляет собой однородную массу, состоящую из нефтяных битумов, наполнителей и добавок. Она применяется для приклеивания и склеивания рулонных материалов при устройстве многослойных кровельных покрытий, гидроизоляции, мастичных кровель
Горячая битумная кровельная мастика
Она представляет собой однородную массу, состоящую из битумного вяжущего вещества и наполнителя, а также добавок – антисептиков и гербицидов. Мастику выпускают следующих марок: МБК-Г-55, МБК-Г-65, МБК-Г-75, МБК-Г-85, МБК-Г-100.
Условное обозначение марок мастики состоит из ее названия (мастика битумная кровельная горячая) и цифры, обозначающей ее теплостойкость.
Мастика предназначена для устройства рулонных, а также мастичных, армированных стекломатериалами кровель.
При небольших объемах работ мастику готовят непосредственно на строительной площадке.
Главным недостатком горячей мастики является высокая температура при нанесении, что осложняет производство работ и требует соблюдения особых правил техники безопасности.
Наполнители для мастик
Для приклеивания кровельных рулонных материалов используются различные мастики на основе высокомолекулярных вяжущих веществ. Чтобы снизить расход последних, а также с целью повышения теплостойкости и механических свойств в мастики добавляют порошкообразные и волокнистые наполнители.
Наиболее дешевый и доступный кислотостойкий наполнитель – молотый кварцевый песок. Следует помнить о том, что практически все полимерные связующие плохо сцепляются с кварцем, в результате чего получается недостаточно прочное клеевое соединение. Лучше всего с полимерными связующими сцепляется маршалит – природная тонкодисперсная разновидность кварца.
Асбест хризолитовый– минерал волокнистого строения, расщепляющийся на тонкие эластичные волокна, способные скручиваться в нить при достаточной их длине. В зависимости от длины волокна асбест подразделяют на 8 групп – от 0 до 7. Асбест первых 3 групп называют текстильным.
Андезитовые мука и пыль – наполнители, с помощью которых можно получить прочный клеевой слой.
Мел – тонкий порошок белого цвета. В качестве наполнителя в основном используется гидрофобизированный мел, который не комкуется и не поглощает влагу в процессе хранения.
Тальк – в качестве наполнителя повышает водо– и атмосферостойкость мастик и пластмасс.
Герметизирующие материалы
Для герметизации мест сопряжения кровельных материалов используют различные герметизирующие материалы.
Все материалы, используемые в этом качестве, должны отвечать следующим требованиям:
– значительно удлиняться;
– обладать атмосферостойкостью и антикоррозионными свойствами;
– быть долговечными;
– сохранять физико-химические и физико-механические свойства в процессе эксплуатации;
– не выделять токсичных веществ при производстве кровельных работ.
В кровельных работах обычно принято использовать герметизирующую строительную мастику, тиоколовый герметик АМ-0,5 и пр.
Нетвердеющие герметики
Герметизирующая нетвердеющая строительная мастика (ГОСТ 14791-79) – вязкая однородная масса на основе полиизобутиленового, этиленпропиленового, изопренового и бутилового каучука, наполнителей и пластификаторов. Данную мастику применяют для герметизации стыков кровельных панелей при температуре от –50 °C до 70 °C.