- Все просто — дело в инерции станка, при скоростной обработке шпиндель вылетает за зону обработки по инерции примерно на две десятки, поэтому мы сначала обрабатывали с припуском три десятки на высокой скорости, а потом делали чистовые проходы на низкой скорости — объяснил Григорий. А поскольку я сразу делаю чистовой проход, то приходится делать его на рабочей скорости. Но результат ошеломительный! - весело ответил Григорий, было видно, что он очень доволен новой техникой.
На следующий день Владимир Иванович с утра зашел на фирму и тут же на него Григорий налетел:
-
- Я мучаюсь с установкой центра на новом шпинделе, надо было диски фрезеровать, там ноль в центре патрона. Пришлось центр грубо по четырем отверстиям выставлять. А мы уже привыкли по микрометрической головке устанавливать. А тут это невозможно — ничего вращающегося нет на шпинделе!
- Проблему уяснил. Надо подумать — завис Владимир Иванович. Надо идти обратно к Олегу, выяснять, как они центр шпинделя задают.
- Давно не виделись однако — встретил его удивленный Олег, он ночевал у отца.
- Скажи, как вы в шпинделе ноль устанавливаете, вы же монтировали платы с кристаллами, я как то не обратил внимание. Стоит в центре и ладно — спросил Владимир Иванович.
- Это целая «пестня» была, пока я не придумал радикального решения — похвалился он. Чего тут не предлагали, чтобы попасть точно лучом в отверстие сопла! Там в головах уже возникла целая система из прецизионных винтов, с помощью которых плату с кристаллом относительно сопла перемещали. Но я, как Александр Македонский, разрубил этот Гордиев узел! Дал команду приклеить плату намертво к соплу, после этого вырезал с помощью этой же платы отверстие в сопле примерно по центру. Зато теперь отклонение луча от отверстия в сопле у нас по нулям!
- А относительно внешнего диаметра сопла какое отклонение? - спросил Владимир Иванович.
- Ну мы не измеряли, на глаз по центру — это уже не принципиально — ответил он.
- Не совсем так, столкнулись с проблемой установки шпинделя по центру патрона. В классическом варианте вместо фрезы зажимается микрометрическая головка и прокручивается вокруг калиброванного цилиндра, зажатого в патроне. У нас же ничего вращающегося нет. Я подумал об установке прецизионного подшипника на внешний диаметр сопла, а он у вас от фонаря установлен относительно луча — посетовал Владимир Иванович.
- Так давай мы и внешний диаметр обработаем как и сопло своей платой — тогда отклонение по нулям будет — предложил Олег.
- Отличный вариант. Только придется сделать комбинированным материал сопла, на меди подшипник недолго продержится. Надо поставить по крайней мере нержавеющую сталь. Я подумаю над конструкцией сопла, а ты пока программы обработки внешнего диаметра отработай — после этих слов Владимир Иванович пошел в свою фирму.
На фирме Владимир Иванович, недолго думая, озадачил этим Олега Цыганова — он конструктор, ему и голову над этим ломать. Через полчаса Цыганов принес ему чертежи сопла с подшипником. Дал добро на изготовление — сказал, чтобы он передал чертежи Григорию. К концу рабочего дня Григорий принес ему полуфабрикаты сопел, финишную обработку на них сделают ребята Олега после установки платы. Дал команду своему заму Евгению купить подшипники для шпинделей. У маленькой фирмы есть свои преимущества — высокая скорость выполнения опытно-конструкторских работ. К концу следующего дня Григорий уже испытывал новую модель шпинделя с подшипником для крепления индикаторной головки — все получилось замечательно. Его лицо лучилось от удовольствия — очередная партия деталей слетала со станка с высокой скоростью. Он тут же выдал мне рекламацию — новый шпиндель не улучшил параметры точности позиционирования в станке.
-
- Так он это и не должен был делать, за это отвечает механика, перемещающая шпиндель — удивился Владимир Иванович.
- Ну шпиндель то нагрузку с механики снял, поэтому хотелось бы точность повысить — выдал Григорий свои пожелания.