Хуже того. Работа котельной Советского лесопильно-деревообрабатывающего комбината не обеспечена балансом отходов от этого предприятия. Для ее дополнительного снабжения дровами потребуется специально вести их заготовку. И в таких объемах, что нужно будет содержать целую комплексную бригаду.
Централизованное электроснабжение и газофикация позволили бы высвободить сотни рабочих рук, так необходимых для организации комплексной переработки древесины в Советском районе. Кроме того, резко повысило бы эффективность производства.
КУСТАРЩИНА НЕ НУЖНА
У главного инженера Торского ЛПХ натруженные руки, мощная шея, багровые щеки – видно, с похмелья. Обращается к аудитории, крича, как в драке. Настроение его, напоминающее состояние чрезмерно довольного чем-то казака, можно выразить одним словом: любо!
- Сегодня, - нападает он на незримо сидящего в зале противника, - нужно говорить не просто об объемах увеличения продукции, но и о повышении ее качества и значимости в народном хозяйстве. А это, в свою очередь, имеет тесную связь с технологией производства и, в конечном счете, рентабельностью предприятий. Как решаются эти вопросы в лесозаготовительных предприятиях на Ивдель-Оби? Во всех леспромхозах объединения отсутствуют поточные линии на разделке вершинной части хлыстов. А там, где имеются они, зачастую не работают.
В шпалоцехах установлено морально устаревшее оборудование, не дающее возможности распилить сырье диаметром выше сорока сантиметров. На многих предприятиях перед- и после шпалорезных станков не установлены кантователи бревен и шпалоокорочные станки.
Все это приводит к увеличению доли тяжелого ручного труда и к дополнительной численности рабочих. Нередко можно наблюдать, как женщины, вооружившись ручными «скребками», снимают кору с готовых шпал. А у шпалорезных станков двое мужчин стоят на кантовке шпальных тюлек.
Такой же тяжелый труд приходится видеть и на сортировке продукции лесопиления. И особенно следует подчеркнуть, что подобная технология предусматривается проектами. Хотя промышленность выпускает полуавтоматические сортплощадки, кантователи бревен.
Не применяем мы и окорочные станки для круглых бревен перед распиловкой в шпало- и лесоцехах. Использование их позволило бы выпускать высококндиционную щепу для целлюлозно-бумажной промышленности, шахтный крепеж.
У нас почему-то принято считать, что распиловку бревен в зимнее время можно производить без предварительной пропарки. Но практикой доказано, что при отсутствии этого значительно снижается производительность оборудования и качество готовой продукции.
Улучшить качество готовой продукции иной раз нетрудно. Для этого, например, достаточно установить недостающие обрезной, торцовочный станки в потоке, и рентабельность возрастет. Однако почему-то в леспромхозах этим никто не занимается. Большое количество необрезных материалов, например, выпускают Пионерский и Комсомольский лесозаводы.
Нетрудно привязать и в цехах шпалопиления ребровые станки для получения шпальной вырезки, которая несравненно дороже, чем горбыль.
ШИРПОТРЕБУ – ВНИМАНИЕ
Вволюшку пообщался с товарищами самзасский коллега Владимир Соловьев, славный парень, никогда не поступающийся честностью, непокорная голова, не признающий унылого принципа «Жить да поживать». Он родился и вырос вблизи оленьих троп, в глубине зеленых пространств мансийской тайги, простирающихся на сотни километров, где редки населенные пункты. Его река детства – Северная Сосьва. Он твердо знает, что надо делать:
- Объединение доводит каждому предприятию план выпуска товаров народного потребления. Но задание устанавливается только в суммарном выражении, а номенклатура при этом отсутствует. Не планируется и сбыт этой продукции. Определить их должны сами леспромхозы. Что из этого получается?
Чаще всего такой план выполняется за счет отгрузки шпального горбыля в качестве штакетного. Дополнительной переработки при этом не происходит. А народному хозяйству требуются клепка, тара, штакетник планочный, кол плетневой, помидорная палочка, катушечный брусок и т. п. Чтобы леспромхозы поставляли такую продуккцию, им нужно доводить номенклатурный план и находить для них потребителей. Только при таком подходе можно повысить ответственность предприятий за выпуск товаров ширпотреба из отходов производства.
Здесь же следует сказать и о следующем. Для выпуска товаров народного потребления требуется соответственное оборудование. Получить же его можно только по фондам. А они тоже не планируются.
Плохо обстоят дела с финансированием, обеспечением проектно-сметной документацией и строительством объектов для переработки низкосортной древесины и отходов производства. Бывает, что руководитель в состоянии решить вопрос фининсирования, но не может без помощи объединения получить проектную документацию и оборудование.
В настоящее время только на лесозаготовительных предприятиях Минлеспрома действуют четыреста тридцать цехов и участков общей мощностью свыше четырех миллионов кубометров продукции для целлюлозно-бумажных предприятий. Практика показаывает, что производство технологий щепы не только позволяет осваивать для нужд народного хозяйства значительные объемы деловой древесины, но и дает высокий экономический эффект. Установки по переработке отходов, применяемые на нижних складах, позволяют отходы разделки преврашщать в технологическую щепу целлюлозно-бумажного производства со стоимостью кубометра десять-пятнадцать рублей. Сравнительно невелика и сметная стоимость строительства и монтажа – в пределах двести пятьдесят тысяч рублей за установку. К тому же нужно добавить, что в настоящее время для очистки эстакад разделки, территории нижних складов от отходов приходится нести затраты в пять-шесть рублей за кубометр сжигаемых или убираемых отходов.
Сейчас на нижнем складе Советского леспромхоза ведутся строительно-монтажные работы по установке первой мощной поточной полуавтоматической линии по разделке хлыстов на сортименты в объеме пятьсот тысяч кубометров в год. Она состоит из агрегата групповой обрезки сучьев, многопильной установки с нижним расположением пил для разделки хлыстов, высокопроизводительных транспортеров с автоматической сортировкой сортиментов, двух крановых установок с грузоподъемностью тридцасть тонн каждой. Транспортировка пачек сортиментов будет осуществляться двалцатипятитонными погрузчиками.
При всем этом уместно вспомнить опыт новгородцев. За последние шесть лет объем вывозки древесины в этой области снижен на двести шестьдесяьт тысяч кубометров. В то же время выпуск товарной продукции возрос более, чем на три миллиона рублей. Переработкой низкосортной древесины и дров новгородцы занимаются добрый десяток лет. Ежегодно вырабатывают семьдесят-восемьдесят тысяч кубометров тарных комплектов, оклоло ста тысяч кубометров осиновых балансов, двадцать пять тысяч кубометров катушечного бруска, черновые заготовки, стружку, древесный уголь. Опыт новгородцев – яркий пример целенаправленной переработки низкосортной древесины.
Предприятиям района необходимо перестроиться на выпуск технологического чурака, рудничной стойки из отходов вершинной части хлыстов. Из продукции шпалопиления с помощью простейшей технологии необходима стопроцентная переработка горбыля на тарную дощечку, клепку, планочный штакетник, дрань штукатурную. За последние три-четыре года в целом по объединению объем переработки увеличился в полтора раза, в основном за счет южных предприятий области. Анализируя состояние дел по лесопилению в нашем районе, убеждаешься, что это дело в стадии зарождения. Пройдут еще два-три года, и лесопильные заводы Советского, Комсомольского, Пионерского леспромхозов будут основными базовыми предприятиями, стартовыми площадками к полному комплексному освоению богатств рацйона.
Будет создан в Советском леспромхозе цех переработки низкосортной древесины и получения черновых заготовок с двумя линиями агрегатной переработки бревен. С помощью этих линий при обработке бревен одновременно образуются пиломатериал и стружка для древесных плит. Вступит в строй завод по выпуску древесно-стружечных плит с объемом сто десять тысяч кубометров в год. Будет начато строительство цеха древесно-волокнистывх плит сухого производства объемом пятнадцать миллионов квадратных метров в год.