* Концентрации вредных примесей приведены к литру в нормальных условиях.
Рис. 8.10. Схема блока очистки БО ВВД-200/150 I – фильтр; 2 – воздухоподогреватель; 3 – гопкалитовый патрон; 4 – ресивер; 5 – холодильник
Рис. 8.11. Блок очистки воздушно-зарядовой установки ВЗУ-200: 1 – ящик управления и сигнализации; 2 – гопкалитовый патрон; 3 – воздушный ресивер емкостью 40 л, 4 – каток; 5 – воздухоподогреватель; 6 – фильтр ФВД-200
Некоторые блоки очистки (БО-1, АБО-7 и АБО-10) очищают воздух только от масла и воды, другие (например, БО-ВВД-200), кроме того, обеспечивают очистку от окиси углерода, окислов азота, углекислого газа и других примесей.
Рис. 8.12. Блок электрокомпрессора установки ВЗУ-200: 1 – электромагнитный пускатель; 2 – воздушный манометр; 3 – компрессор; 4 – ящик с ЗИП; 5 – электродвигатель
Технические данные некоторых блоков и фильтров приведены в табл. 8.7.
Таблица 8.7. Характеристика блоков и фильтров очистки воздуха
Забор воздуха компрессором следует производить не из помещений, а снаружи из мест с чистой атмосферой, незапыленной и не загрязненной дымами, выхлопными газами, бензиновыми и масляными парами.
Периодически в установленные инструкциями сроки необходимо производить перезарядку блоков очистки (фильтров), обезжиривание, чистку и дезинфекцию газовых систем, делать анализ воздуха и газовых смесей на содержание вредных примесей (окись углерода, углекислый газ, углеводороды и окислы азота).
Большое значение для очистки воздуха от масла и влаги имеет систематическая продувка компрессора (между ступенями сжатия), воздухопроводов и баллонов.
Для осушки газообразного кислорода от влаги при наполнении малолитражных баллонов водолазных аппаратов от транспортных применяется кислородный осушитель ОКН-М, который характеризуется следующими данными:
– степень осушки кислорода (по точке росы) – не выше 48° С;
– пропускная способность при давлении подаваемого кислорода 5-6 л/мин;
– адсорбент-активный глинозем (ТУ ГХП 65-53) или силикагель КСМ (ГОСТ 3956-54);
– время непрерывной работы адсорбента в зависимости от температуры окружающего воздуха не должно превышать при:
+ 40° С – 20 ч;
+ 20° С -50 ч;
+ 10° С -70 ч;
0° С – 90 ч;
– 10° С – 130 ч;
– 20° С – 700 ч;
– рабочее давление 150 кгс/см2;
– габариты 420X260X515 мм;
– масса (с запасными частями и инструментом) 25 кг. При установке блоков очистки и осушки должны быть соблюдены следующие требования:
– производительность компрессора не должна превышать пропускную способность блока очистки (осушки);
– рабочее давление подводимого газа к блоку не должно быть больше расчетного рабочего давления блока. В качестве принципиальных схем включения блоков очистки (фильтров) могут быть приняты схемы, приведенные на рис. 8.13.
8.3. Баллоны – хранители воздуха, газов и газовых смесей
В водолазной практике для хранения запасов воздуха, однокомпонентных газов (кислорода, азота, гелия), для приготовления и хранения искусственных газовых смесей применяются стальные баллоны, которые в зависимости от емкости подразделяются на баллоны малой емкости до 12 л, средней емкости от 12 до 55 л и баллоны большой емкости более 55 л.
Рис. 8.13. Типовые схемы включения фильтров: а – для случая, когда Р K < Р Ф и Q K < б – для случая, когда р К < р Ф и Q К < Q Ф1 + Q Ф2 ; в – для случая, когда p К > P Ф и Q р < Q Ф ; для случая когда p К = р Ф и Q К > Q Ф ; д – для случая, когда Р К > Р б = Р Ф и Q К < p Ф к б ф ф p < Q р > Q ф ; е – для случая, когда р К = р б > р ф и Q ф > Q р < Q К ; где: p к р ф , р р – рабочее давление компрессора, фильтра, баллона, кгс/см 2 ; Q К , Q Ф , Q Р – производительность компрессора, пропускная способность фильтра, редуктора, м 3 /ч; К – компрессор; Ф – фильтр (блок очистки); Р – редуктор; Я – предохранительный клапан; Б – баллон
Основные технические данные баллонов, применяемых в водолазной практике, приведены в табл. 8.8.
Все баллоны подвергаются гидравлическому испытанию на прочность при их изготовлении, после установки в системах и в период их эксплуатации в сроки, установленные инспекцией Котлонадзора, при освидетельствовании, а также испытанию на плотность воздухом или газами, для хранения которых они предназначены, давлением, равным рабочему. Баллоны, предназначенные для хранения кислорода или газовых смесей с повышенным содержанием кислорода (более 21% кислорода по объему), испытываются на плотность только кислородом или чистым азотом.