Я побежал опять к реке, за мной поспешил брат. Вот это место на берегу. Действительно, я не ошибся — это был железный песок, также известный как железистый песок, разновидность песка с высоким содержанием железа. Он был чёрно-серого цвета. Ну вот, теперь можно построить японскую печь татару, используемую японцами для выплавки чугуна и стали. Я вздохнул — предстоит еще заняться пережогом древесного угля!
Я указал на этот песок и сказал брату — Сюда нужно пригнать повозку и несколько раз перетаскать вот такой песок к кузне. А еще нам нужны сосновые дрова. Очень много высушенных дров.
Люк указал пальцем — Там растет сосновый лес. Будут тебе дрова, малой! — взвихрив мне волосы на голове, Люк поспешил к нашему кирпичному производству.
Через пару дней я получил инструменты для копки ям и приступил к созданию Татары. Используемый процесс плавки отличается от процесса современного массового производства стали. Для начал я слепил глиняный сосуд высотой около метра с небольшим и длиной около трех метров и шириной около метра. Это татара. После того, как глиняная ванна высохла, ее гончары обожгли до полного высыхания.
Предварительно выкопав яму примерно одним метром глубиной и полметра шириной. Дров нужно почти вдвое больше, чем вмещает яма и парни натаскали дров прилично. Я развел костер в ней. Сначала я боялся, что внутри будет не хватать кислорода и огонь будет плохо разгораться, но все оказалось в точности наоборот. Возникла естественная тяга и дрова прекрасно разгорелись. А потом понемногу поднимаю костер до самого верха, подкидывая дрова, когда старые прогорают. И когда я думал, что переборщил с дровишкам, и огонь потух, все же он вскоре разгорался вновь.
Я забил яму полностью дровами, и огонь поднялся достаточно высоко. Итак, когда верхний слой дров уже почти прогорел, нужно закрыть яму крышкой, закрыв яму непроницаемой земляной покрышкой и устроив тяговые и выпускные отверстия. На этот процесс ушла пара недель. Я сразу заложил несколько таких ям и в итоге получилось просто прорва древесного угля.
Разжигание древесного угля начинается из мягкого соснового древесного угля, затем печь ждет, пока огонь достигнет нужной температуры. В течение следующих 72 часов в нее будет добавлено больше древесного угля и больше чугунного песка. В этом процессе постоянно работали пять человек.
На постройку татары и завершение переработки чугуна в сталь ушла неделя. По завершении процесса глиняную посудину разбили и удалили стальной налет, известный как кера. Я в итоге получил около двух тонн тамахагане — стали, которая используется для ковки японских мечей. В областях, в которых железный песок граничил с углём, получился чугун, из которого я вылил несколько сковородок, большой казан и пару маслобоек. Кузнец с его учениками за время плавки освоили процесс и теперь по поручению вождя изготовление стали и чугуна будет поставлено на поток.
Измельчив и проведя обжиг известняка мы получили гашеную известь, которую затем растворяли (гасили) в воде. Чтобы раствор не трескался, добавляли глину, молоко и песок. Место для дома своей семьи я выбрал на возвышении холма на берегу реки, с которого виднелось поселение скифов. Я организовал строительство с помощью друзей брата — вырыв основание под полуземлянку, они выложили ее глиной и, утрамбовав, выровняли. На глину уложили пол из кирпича, аккуратно промазав швы между кирпичами раствором. Я рассчитал строительство так, что бы в нашем жилище были кухня — гостинная и три спальни. Русская печь Подгородникова из кирпича и камня посреди жилища стала для парней настоящим испытанием. Этот проект печи мне нравился тем, что у него есть «нижний колпак», т.е. пространство под подом, которое прогревается с самого первого ряда кирпичей. Горячий газ поднимается в горнило, затем опускается в нижний колпак и через него уже отходит в прямоточный дымоход. При этом что не мало важно, в дымоход попадает газ уже изрядно остывший, так тепло остаётся в печи, а не улетает топить улицу. Благодаря большой топке около семидесяти сантиметров в длину можно забрасывать буквально брёвна, к тому же печь жарко греет даже, если использовать «малокалорийные» дрова. Для полного нагрева печи с нуля, нужно двенадцать часов времени. Далее топить её нужно один раз в сутки в течение трех часов. Полное остывание происходит через двое суток.
Я скрупулезно требовал от них соблюдения всех моих требований и все получилось к моему облегчению! Небольшую лежанку печи можно использовать после пополнения нашей семьи детьми. Из чугуна отлили вьюшку, заслонки и колосники, пару горшков. Габарит печи получился полтора метра на два, чуть больше чем оригинальная печь из моего будущего.