Выбрать главу

Один из моих клиентов на «Ниве» с такой конструкцией на дырку 5 см проехал 12 тыс. км. Через 12 тыс. я ему поставил двойную такую же конструкцию.

На грузовые автопокрышки с подобными дырами заплаты делаю из транспортерной ленты. На резину для МАЗов делал заплаты из ленты потолще (из шахтерской транспортерной ленты). Обработку заплат и фиксацию проводил так же, как и на легковых, описанных выше.

Такие заплаты держатся хорошо. Только не любят одного: когда ездят на спущенных колесах.

Заплаты из пожарного рукава по прочности превосходят «кресты» из автомобильных аптечек.

Металлические покрытия на пластмассах и стекле

Л.А.Ерлыкин

Часто умельцу требуется изготовить ту или иную пластмассовую деталь и покрыть ее каким-либо металлом. А иной раз возникает потребность нанести металлическую пленку на стекло. Химическое (без применения электричества) покрытие пластмасс и стекла металлами — тема этой статьи. Здесь будет рассмотрен процесс металлизации основных пластмасс, часто применяемых умельцами, — органического стекла, полистирола, полиамидов (капрона и нейлона) и поливинилхлорида (винипласта).

Качество металлической пленки на пластмассах зависит от подготовки деталей под покрытие. Здесь последовательность такая: обезжиривание, травление поверхности и активирование.

Обезжиривание — операция, которую проводят после механической обработки деталей. Цель этой операции — удаление с их поверхности различных загрязнений. Для обезжиривания пластмасс применяют органические растворители.

Для обезжиривания органического стекла применяют метиловый спирт и четыреххлористый углерод. Для полистирола — трихлорэтилен[1], метиловый и этиловый спирты. Для полиамидов — чистый бензин и трихлорэтилен. Для поливинилхлорида — ацетон, метиловый и этиловый спирты, трихлорэтилен. Для эпоксидных смол — ацетон и метиловый спирт.

Травление — операция, когда в результате обработки деталей сильными окислителями поверхность слегка разрушается и делается шероховатой. Последнее обеспечивает повышенное сцепление (адгезию) металлической пленки с пластмассой.

Органическое стекло и полистирол травят в растворе: серная кислота — 950 мл, персульфат калия — 3 г, серебро азотнокислое — 3 г. Температура раствора 20 °C, время обработки 20–30 с.

Поливинилхлорид травят в растворе: гидрохинон — 100 г, пирокатехин — 25 г, ацетон — 1000 мл. Температура раствора 18 °C, время обработки 3 мин.

Полиамиды травят в растворе: серная кислота — 1000 мл, азотная кислота — 500 мл, соляная кислота — 3 мл, вода — 120 мл. Температура раствора 20 °C, время обработки 30–40 с.

Эпоксидные смолы травят в растворе: плавиковая кислота (70 %-ная) — 1 мл, серная кислота — 2 мл, вода — 1000 мл. Температура раствора 18 °C, время обработки 70 с.

После травления детали промывают под струей горячей воды в течение 2–3 мин, затем в холодной воде 1 мин.

Активирование — процесс нанесения на обрабатываемую деталь раствора, который придает поверхности каталитические свойства. То есть в дальнейшем эта поверхность катализирует реакцию восстановления основного металла на этой поверхности.

Процесс активирования проводят за два раза. Первый раз детали обрабатывают в одном из растворов хлористого олова (все в г/л):

1. Олово хлористое — 25, соляная кислота — 50.

2. Олово хлористое — 25, соляная кислота — 20, гидрохинон — 20.

3. Олово хлористое — 30, соляная кислота — 25, спиртовой раствор некаля — 200 мл, некаль (порошок) — 1.

Температура каждого раствора 20 °C, время обработки 0,5–1,0 мин.

Последний раствор применяют для обработки трудносмачиваемых пластмасс (поливинилхлорида и т. п.).

Второй раз детали обрабатывают в одном из следующих растворов (г/л):

1. Серебро азотнокислое — 20, спирт этиловый — 500.

2. Серебро азотнокислое — 10, аммиак (25 %-ный) — 100.

3. Палладий хлористый — 0,2, соляная кислота — 10.

Температура каждого раствора 20 °C, время обработки 20–30 мин.

После активирования (без промывки!) детали сразу переносят в раствор для никелирования. Здесь есть выбор растворов (г/л):

1. Никель сернокислый — 30, гипофосфит натрия — 10, ацетат натрия — 10. Температура раствора 90 °C, скорость наращивания пленки металла 15 мкм/ч.

вернуться

1

Трихлорэтилен — основной реагент современной химчистки.