Рассмотрим подробнее каждую единицу оборудования.
Бетономешалка
Ее конструкция стандартная. Как уже говорилось выше, керамзитобетона лучше аппарат принудительного смешивания. Объем мешалки выбираем такой, чтобы приготовленную порцию смеси мы могли отформовать за один-два часа, пока не началось твердение.
Вибростол
Не считая смесителя — это самый дорогой агрегат, необходимый для производства блоков. Но без него нельзя обойтись, разве только что при изготовлении полнотелых изделий применить погружной вибратор, который немного дешевле. Но такой подход непрактичен, так как затянет процесс изготовления.
Приобрести вибростол в магазине строительно инструмента затруднительно. Но его легко можно заказать. Цена на этот аппарат начинается, от 10 тысяч рублей.
Можно также изготовить его и самостоятельно.
Конструкция несложна, и состоит всего из нескольких узлов:
• основание (рама);
• площадка, на которой происходит уплотнение (сам стол);
• амортизаторы, на которых крепится стол, можно использовать пружины от автомобильной подвески, подходящие резиновые подушки;
• вибратор, вместо промышленного устройства можно установить двигатель с эксцентриком на валу. Или еще лучше — отдельный эксцентрик, связанный с мотором через ременную передачу.
Для более качественной работы желательно, чтобы вибраторов было два или больше. Площадь стола выбираем такой, чтобы на нем уместился станок для изготовления блоков, или максимальное количество форм.
Внимание. При самостоятельном конструировании и сборке вибростола, особенно с одним вибратором, может возникнуть проблема резонанса конструкции. Она выражается в том, что стол резко увеличивает амплитуду своих колебаний, увлекая за собой основание и даже смещая весь агрегат с места. Избавиться от этого явления можно изменив массу груза на эксцентрике или передаточное число или скорость вращения двигателя.
Формы
Простейшие формы нетрудно изготовить при минимуме инструмента. Можно выбрать для своего производства несколько вариантов.
• Изготовить из дерева или комбинации его с другими листовыми материалами, например: деревянный каркас, и жестяные или текстолитовые стенки. Дерево прослужит недолго, но для мелкой серии вполне приемлемый вариант.
• Изготовить из металла, если есть сварочный аппарат и навыки. Металлические формы при должном уходе могут прослужить несколько лет, их легко смазывать и очищать.
Совет. Не делайте формы со съемными боковинами, они менее надежны. При правильном подборе состава смеси, заготовка и так легко извлекается из формы.
• Купить готовые формы металлические, либо полимерные.
• Есть еще один способ изготовления форм — сделать их из стеклопластика. Но он слишком трудоемкий. Для создания формы нужно сделать модель нашего блока, потом оклеить ее несколькими слоями стеклоткани на эпоксидной смоле.
Станок для изготовления блоков
Предназначается для одновременного изготовления заготовок нескольких блоков. Выполняет или только предварительное формование, или сразу же происходит и уплотнение смеси (если в станок встраивают вибраторы).
Можно приобрести готовый станок, или попробовать изготовить самостоятельно. Конструкция его может быть самой разнообразной.
Простейший и наиболее распространенный из следующих узлов:
Блок формы — комбинации из нескольких форм.
Устройство для загрузки бетонной смеси — лотков или транспортеров для подачи бетона сразу во все формы.
Приспособление (чаще всего с ручным приводом) — для предварительного уплотнения прессованием смеси, и изменения заготовки из формы.
Особенности процесса изготовления блоков
Этапы производства мы описали выше, теперь подробно опишем нюансы наиболее важных для качества операций.
Как правильно приготовить смесь для керамзитобетонных блоков
Процесс приготовления смеси ничем не отличается от приготовления обычного бетона (разве что в гравитационной мешалке это требует чуть больше времени). Но важно учитывать то, что мы будем удалять опалубку сразу после формования и уплотнения. Поэтому, нам нужна смесь с минимальным количеством воды. По этой причине обязательно добавляем пластификатор.
Количественный или объемный состав компонентов можно легко найти в справочниках или интернете. Для сведения, можем вам привести таблицу (таб.1), где указаны пропорции раствора для блоков керамзитобетонных.