В приведённых соотношениях с — числовое значение скорости света в см/сек.
Лит.: Бурдун Г. Д., Справочник по Международной системе единиц, М., 1971.
К. П. Широков.
(обратно)Сгустители
Сгусти'тели, аппараты или устройства для сгущения. По принципу действия разделяются на гравитационные, инерционные, фильтрационные.
Гравитационные С. основаны на осаждении в жидкости твёрдых частиц большей плотности, чем жидкость. Распространены радиальные гребковые С. (также называются радиальными отстойниками), представляющие собой цилиндрический резервуар, на оси которого установлена загрузочная воронка для подачи суспензии. Осаждающиеся на коническом дне резервуара твёрдые частицы сдвигаются вращающимися на центральном валу гребками (скребками) к отверстиям в центре дна, через которые сгущенная суспензия откачивается насосом. Верхний слой жидкости (слив) переливается через верхние края резервуара в кольцевой жёлоб и удаляется из него самотёком. Радиальные С. применяются в химической, горнообогатительной промышленности, в гидрометаллургии, а также для очистки сточных вод. Достоинство этих С. — большая степень сгущения, недостаток — значительные размеры резервуаров. Поэтому их строят двух- и трёхъярусными, с одним общим вертикальным валом. Меньшие размеры — у гравитационных С., основанных на выделении частиц из горизонтальных или наклонных потоков пульпы при определённых скоростях её движения. Непрерывно поступающая в приёмник пульпа попадает далее в наклонный жёлоб, разделённый продольными стенками на ряд более узких желобков. Продольные стенки ламинизируют (успокаивают) поток, в результате чего частицы под действием силы тяжести стремятся опуститься в нижние слои потока. На сходе с жёлоба поток разделяется горизонтальной плоскостью на нижнюю — сгущенную часть пульпы и на верхнюю — слив. Эти С. по степени сгущения уступают радиальным, но выгодно отличаются от них отсутствием подвижных частей. Применяются в обогащении полезных ископаемых для сгущения пульп, содержащих абразивные тонкие частицы.
Из инерционных С. распространение получили гидроциклоны, применяемые для сгущения пульпы, содержащей песок, угольную мелочь и т. д.
В фильтрационных С. сгущение суспензии происходит за счёт удаления части жидкости через фильтрующую поверхность. Эти С. могут быть использованы для сгущения систем с твёрдыми частицами любой плотности, в том числе и с плотностью равной или меньшей плотности жидкости (например, целлюлоза, бумажная масса).
В. В. Бердус.
(обратно)Сгуститель
Сгусти'тель, аппарат непрерывного действия для концентрирования разбавленной волокнистой массы (например, целлюлозы, древесной массы, бумажной массы) путём частичного её обезвоживания. Применяется в целлюлозно-бумажной промышленности. Основной рабочий орган С. — сеточный цилиндр, вращающийся в ванне с суспензией. При работе С. на фильтрующей поверхности цилиндра (внутри него создаётся разрежение) образуется слой сгущенной массы, которая отделяется от цилиндра специальным механизмом (например, валиком или с помощью лопастей-гребков). В С. концентрацию суспензии можно повысить от 0,2 до 40% (по массе).
(обратно)Сгущение
Сгуще'ние, отделение жидкой фазы (например, воды) от дисперсных систем (например, пульпы, суспензии, коллоидов). Процесс С. — основной при изготовлении сгущенного молока, фруктовых и овощных соков, сиропов, пюре. Он состоит в выпаривании влаги из исходных продуктов в выпарных аппаратах. Содержание влаги в молоке и соках после С. снижается в 10—15 раз. Как технологическая (чаще вспомогательная) операция С. применяется в тех случаях, когда на одной стадии процесса требуется вода, а на последующих стадиях её количество должно быть резко сокращено (при производстве бумаги, обогащении полезных ископаемых, в гидромеханизации, гидрометаллургии и др.). При производстве бумаги размолотая волокнистая масса смешивается с водой, образуя суспензию, которая, пройдя стадии перемешивания и очистки от механических примесей, подвергается С. перед подачей массы на фабрику. При мокром обогащении полезных ископаемых образуется пульпа, состоящая из концентрата и 40—60% воды. Содержание воды в концентрате, поступающем на завод, не должно превышать 5—15%. Поэтому пульпу сначала сгущают, что уменьшает содержание воды в 1,5—2 раза, и затем обезвоживают, т. е. почти полностью удаляют воду. При разработке песчано-гравийных месторождений земснарядами содержание материала в пульпе составляет 3—6% (по объёму). Перед грохотами и гидравлическими классификаторами песка пульпа сгущается до концентрации 10—15%.