3. Гипс строительный - 7 м.ч., мел просеянный - 7 м.ч., свинцовый гнет - 7 м.ч., канифоль - 20 м.ч., борнокислый марганец - 1 м.ч. Готовят замазку как и во втором рецепте.
Фарфор, стекло
1. Известь жженая - 1 м.ч., мел просеянный - 10 м.ч., жидкое стекло до консистенции жидкого теста.
2. Гипс медицинский - 5 м.ч., известь жженая - 1 м.ч., яичный белок до консистенции жидкого теста.
3. Каолин (сухой) - 80 м.ч., стеклянная пудра - 80 м.ч., жидкое стекло - 80 м.ч., щавелевая кислота - 3 м.ч. Смешивают и растирают каолин и стекло, затем добавляют все остальное. Замазка - химическая стойкая.
4. Прокаленный медицинский гипс смешать с насыщенным раствором алю-мокалиевых квасцов до консистенции теста.
Стекло
в деревянных рамах
1. Мел просеянный - 80 м.ч., серная кислота - 1 м.ч., олифа - до консистенции теста.
2. Мел просеянный - 80 м.ч., искусственная олифа - 10 м.ч., натуральная олифа - 10 м.ч., серная кислота - 1 м.ч.
Металлы
1. Мелкие железные опилки - 16 м.ч., нашатырный спирт - 2 м.ч., сера (мелкий порошок) - 1 м.ч., вода - до густоты сметаны.
2. Мелкие железные опилки - 140 м.ч., известь-пушонка - 20 м.ч., мелкий песок - 25 м.ч., нашатырный спирт - 3 м.ч., пищевой уксус - до густоты сметаны.
3. Графит - 50 м.ч., глет свинцовый - 10 м.ч., мел просеянный - 10 м.ч., олифа - до густоты сметаны.
Бетон (склеивание
и ремонт)
1. Клей ПВА - 0,4 - 0,6 м.ч., портландцемент М400 - 1 м.ч., песок мелкий - 2 - 3 м.ч., вода - до консистенции жидкого теста.
2. Бустилат - 0,4 - 0,6 м.ч., портландцемент М400 - 2 - 3 м.ч., вода до густоты жидкого теста.
3. Бустилат - 100 м.ч., казеинат аммония
2 м.ч., мелкий кварцевый песок - 150 - 200 м.ч. Все перемешивают и применяют.
4. Клей ИВА - 0,4 - 0,6 м.ч., эпоксидная смола ЭД-20 - 0,04 м.ч., пол и эти-ленполиамин (отвердитель) - 0,004 м.ч., портландцемент М400 - 1 м.ч., песок мелкий - 3 м.ч., вода - до консистенции жид кого теста.
5.Карбинольный сироп - 100 м.ч., портландцемент М300 - 350 м.ч., перекись бензоила (отвердитель) - 2 - 3 м.ч.
В рецептах 4 и 5 отвердитель вводят перед употреблением замазки.
6. Цемент М400 - 1 м.ч., песок мелкий - 2 - 3 м.ч. Смесь затворяют 2 3%-ным раствором алюмината натрия до нужной консистенции. Работать в резиновых перчатках!
Металл в камне
Мелкие железные опилки - 100 м.ч,, жженый гипс - 300 м.ч., хлористый аммоний - 50 м.ч. Все замешивают на столовом уксусе до консистенции сметаны. Твердеет быстро.
Фарфор к бетону
и глазурованной плитке
1. Цемент М400 и выше замешивают на 30 - 35%-ном растворе клея ПВА до консистенции сметаны.
2. Цемент М400 и выше - 1% масс., хлористый кальций - 3 % масс. Смешать и затворить водой до консистенции сметаны.
Склеиваемые детали, если они глазурованы, зашкуривают, обезжиривают ацетоном, наносят мастику, прижимают и оставляют твердеть на сутки.
Плитка на стены и полы
До появления клеев типа ПВА, бустилат, КМЦ и др. плитку на стены и полы клали на цементные растворы, казеино-цементную мастику или на густотертую краску. Сейчас применяют более качественные мастики,
1. Портландцемент М400 - 20 м.ч., песок мелкий - - 60 м.ч., 3%-ный раствор КМЦ -- 20 м.ч. Сухие компоненты смешивают и затворяют раствором КМЦ.
2. Портландцемент М400 - 14,2 % масс., песок мелкий - 71,5 %, клей ПВА - 2,8 %, вода - 11,5 %. Смешивают цемент и песок и все затворяют клеем ПВА с водой.
3. Портландцемент М400 - 11,2 % масс., песок мелкий - 71,5 %, бустилат - 2,8 %, вода - 11,5 %.. Мастику составляют, как и в рецепте 2.
Керамическая плитка на печи и камины
Известно, что для облицовки печей и каминов применяют специальную плитку сложней" конфигурации. Однако сейчас имением рецепты мастик, с помощью которых приклеивают обычную (плоскую) глазурованную плитку на любую печь или камин.
1. Лак перхлорвиниловый (любой марки) - 45 % масс., портландцемент М400 - 25 %, мелкий кварцевый песок - 30 %. Мае гику доводят до консистенции густой сметаны перхлорвиниловым лаком или растворителем Р-40.
2, Эпоксидная шпаклевка - 60 % масс., мелкий кварцевый песок - 10%, портландцемент М400 - 30 %. Отвердитель эпоксидной шпаклевки вводят в смесь непосредственно перед работой (на 100 г шпаклевки берут 8,5 г отвердителя).
До требуемой консистенции мастику доводят (до введения отвердителя!) растворителем Р-40 или No 646.
Полистирольна я плитка
1. Замешивают 1 м.ч. белого цемента в 1 м.ч. хлорвинилового ла ка.
2. Канифоль - 17 % масс., олифа-ок-соль - 7 %, спирт-денатурат - 11 %, известковая мука - 65 %.
3. Канифоль - 17 % масс., олифа-ок-соль - 6,8 %, уайт-спирит - 9,8 %, ацетон - 0,9 %, фурфурол - 2 %, доломитовая мука - 63,5 %.
В двух последних рещштах сначала в теплом спирте растворяют измельченную канифоль. Затем вводят олифу-оксоль и тщательно размешивают. Смесь охлаждают до комнатной температуры, вводят наполнители и все остальное, размешивают.
Полиэфирная плитка
Составляют мастику мз следующих компонентов: портландцемент М500 - 100 м.ч., эпоксидная смола ЭД-24 - 30 м.ч., оксиэтилцеллюлоза - 1,2 м.ч., полиамидная смола П200 - 20 м.ч., аминофенол - 1,3 м.ч., песок кварцевый 300 м.ч., вода - 40 м.ч. Смешивают песок и цемент и затворяют эту смесь остальными компонентами.
Поливинил хлоридная плитка
1. Битум БН60/30 - 65 % масс., уайт-спирит - 17 %, клей резиновый бытовой - 3 %, канифоль - 10 %, цемент - 5 %. Битум расплавляют, распускают в нем канифоль, замешивают цемент. Смесь охлаждают и вводят резиновый клей и уайт-спирит.
2. Найрит марки А - 25 % масс., каолин сухой - 25 %, идиен-кумароновая смола марки В или Р - 10 %, этилацетат - 20 %, бензин "Галоша" - 20 %. Найрит
растворяют в смеси этилацетата и бензина, вводят идиенкумароновую смолу и замешивают каолин.
Этими мастиками клеют плитку типа "Превинил".
Ковровые покрытия
Ковровые покрытия (текстильные, трикотажные, тканые) клеют ПВА и бустилатом. Последним можно приклеить ковровые покрытия на вспененном подслое.
Шпаклевки
Древесина
1. Мука - 2 м.ч., известь-пушонка - 1 м.ч., олифа - до консистенции жидкого теста.
2. Мука - 20 м.ч., вода - 70 м.ч., крошка газетной бумаги - 10 - 20 м.ч. Делают клейстер из муки, добавляют бумажную крошку, кипятят до образования однородной массы.
3. Казеин (сухой) - 10 м.ч., вода - 23 м.ч., олифа натуральная - 1 м.ч., мел - 60 м.ч. Делают клей, вводят олифу (быстро помешивая), затем мел, все перетирают.
4. Крахмал - 10 м.ч., масляный лак - 20 м.ч. Шпаклевка для твердых пород древесины.
5. Смешивают 1 м.ч. мелких опилок с просеянным мелом - 1 м.ч. Затворяют жидким стеклом до консистенции жидкого теста.
6. Сухая шпаклевка, замешанная на клее бустилат до консистенции жидкого теста.
7. Мелкие обрезки коллоксилиново-го линолеума заливают доверху ацетоном. Через сутки в полученный клей добавляют просеянный мел в соотношении 1:2 и тщательно перемешивают.
Металлы
1. Бакелитовая (новолачная) смола - 48 м.ч., спирт-денатурат - 48 м.ч., гек-саметилентетрамин (уротропин) - 4,8 м.ч. Все перемешивают и добавляют мелкие железные опилки до вязкости густой сметаны. После полного высыхания нагревают до 150 - 180°С и выдерживают 1 - 2 ч.
2. Опилки железные мелкие - 14 м.ч., известь-пушонка - 2 м.ч., песок кварцевый мелкий - 2,5 м.ч., хлористый аммоний - 0,3 м.ч. Замешивают все на столовом уксусе до густоты сметаны. После полного высыхания прокаливают.
Эмаль КО-835А и 8 % масс, алюминиевой пудры (350°С).
Эмаль КО-1112 и 10 % масс, алюминиевой пудры (250°С).
При отсутствии в эмали алюминиевой пудры рабочая температура (данная в скобках) снижается на 50 - 75°С.
Все эти эмали пригодны для окрашивания печей и каминов.
Несколько ниже рабочая температура (200°С) у эмали ГФ-820 с 15% алюминиевой пудры.
Рабочую температуру 500°С имеет краска, состоящая из жидкого стекла 85 - 90 % масс, и 10 - 15 % алюминиевой пудры.