Длина гильзы формируется на операции подрезки или откуски. Условно говоря, это ножницы, которые имеют круглые рабочие кромки. При откуске возникают заусенцы, которые неизбежно ухудшают условия монтажа пули, появляется возможность перекоса и задира. Это автоматически приведёт к «неправильному» началу движения пули по каналу ствола и, следовательно, потере кучности. Кроме того, наличие заусенец делает нестабильным усилие сдвига пули, что непосредственно влияет на давление форсирования иполноту сгорания порохового заряда. Нестабильными становятся максимальное давление пороховых газов в канале ствола, начальная скорость полёта пули. Такая, казалось бы мелочь, а какие последствия! Поэтому в патронах высокого класса откуска не применяется. Гильза только подрезается. В то же время для массового патрона откуска, как технологическая операция, очень выгодна – она позволяет совместить две операции: вытяжки и подрезки, а значит, удешевить производство.
Схема операции откуски. Стрелкой показано направление движения пуансона
Механические свойства материала гильзы также влияют на внутреннюю баллистику патрона и кучность. Когда срез дульца завальцовывается в тело пули (делается это для фиксации пули в гильзе, герметизации патрона, а главное – для стабилизации давления форсирования иповышения полноты сгорания заряда), то разные металлы из-за различия в прочностных и упругих свойствах ведут себя неодинаково. Грубо говоря, сталь и латунь по-разному «держат» пулю. Латунь и в этом случае выгодно отличается от стали стабильностью усилия сдвига. Патронщики называют это усилие «извлекающей пулю силой».
Количество вытяжек при изготовлении гильзы также очень существенно. Чем их больше, тем меньше накапливается внутренних напряжений, тем меньше «поводки» гильзы, тем равномернее она прилегает к стенкам патронника при выстреле, тем ровнее усилие извлечения стреляной гильзы, тем однороднее импульс отдачи, тем легче стрелку адаптироваться к выстрелу, а, значит, сокращается время подготовки к очередному выстрелу, что особенно важно при скоростной стрельбе из пистолета. Вот какая длинная цепочка тянется от невидимого пользователю количества вытяжек. Однако большое количество вытяжек удлиняет техпроцесс и удорожает патрон, поэтому желательно его уменьшение, но при этом, возрастает необходимость отжига для снятия внутренних напряжений, травления, промывки и многого другого.
Разностенность, то есть различие в толщине стенки гильзы, так же имеет очень большое значение. Она влияет как на усилие извлечения стреляной гильзы, извлекающую пуля силу, соосность пули с гильзой. Минимальная разностенность достигается только высоким качеством изготовления рабочего инструмента и наладкой оборудования. Также важно, чтобы гильза имела минимальный допуск по наружному диаметру. Если диаметральный зазор между гильзой и стенкой патронника велик – пойдут трещины по корпусу и, сответственно неизвлечения стреляной гильзы; если мал – затруднится досылка патрона в патронник.
Получается, что лучшая гильза – это гильза латунная, с минимальным количеством примесей в металле, изготовленная с большим количеством вытяжек, с подрезкой, минимальной разностенностью, минимальным отклонением от чертежных размеров, минимальным количеством транспортировок.
Капсюль
Теперь о капсюле. В малокалиберных патронах капсюль-воспламенитель как самостоятельная сбоединица отсутствует. Это легко объяснимо малыми размерами патрона. Капсюльный состав помещён в кармане, изготовленном методом штамповки в торцевой части гильзы. Может быть, правильнее было бы назвать штамповку осадкой или подсадкой, так как такое определение точнее отражает суть операции. Стенка гильзы как бы стекает к торцу, образуя наплыв – тот самый карман. Представьте, как будет работать капсюль, если толщина стенки будет очень сильно отличаться в различных точках, а это и определяется разностенностью гильзы в её нижней части. Стенка толще – нет места для размещения состава. Нет состава – нет воспламенения. Осечка! Мало состава – ухудшаются условия воспламенения порохового заряда. Твёрдость гильзы также напрямую влияет на чувствительность капсюля. Понятно, что чем твёрже металл, тем большее усилие накола требуется.