Такие замочные детали, как коробка, в которую заключён механизм замка, изготовляются путём вытяжки из плоской заготовки.
Вытяжку деталей можно производить на винтовых прессах простого или двойного действия.
При вытяжке часто получаются детали с морщинами. Практика показывает, что достаточно толстая заготовка небольших размеров при вытяжке сжимается постепенно, не образуя складок и морщин. При штамповке же сравнительно тонких заготовок надо обязательно устанавливать прижим, прижимающий заготовку к матрице, иначе будут получаться складки и морщины.
Во всех замках имеются плоские и спиральные пружины. Изготовление этих пружин является весьма сложной операцией, требующей навыков и знаний, главным образом в области термообработки.
Для изготовления малых плоских пружин, формуемых вхолодную, надо брать полосы без поверхностных дефектов — трещин, плен, шлаковых включений, рисок и рванин. Эти дефекты вызывают преждевременные поломки пружин.
Для получения однообразных результатов при завивке и формовке, необходимо, чтобы полосы имели равномерную твёрдость.
Чтобы предупредить чрезмерное образование окалины, пружины, изготовленные из отожжённых полос, надо нагревать равномерно в печи или в жидкой ванне до температур закалки, указанных в табл. 1.
Нагретые пружины закаливают в масле с температурой 40–60°.
Закалённые в масле и холоднокатаные пружины обычно подвергают небольшому отпуску для устранения напряжений, возникающих при формовке пружины.
Спиральные проволочные пружины для замков, навиваемые вхолодную, надлежит изготовлять из проволоки без поверхностных трещин, волосовин, шлаковых включений, царапин и рванин.
Проволока должна иметь равномерную твёрдость и быть достаточно вязкой, чтобы её можно было согнуть вокруг стержня такого же диаметра, как и проволока.
Для пружин замков можно применять холоднотянутую (рояльную) проволоку, не требующую какой-либо дальнейшей термообработки, за исключением короткого отпуска для устранения напряжений, полученных при завивке или формовке пружины.
Другим сортом холоднотянутой проволоки, пригодной для изготовления замочных пружин, является твёрдотянутая проволока. Она также не требует какой-либо дальнейшей термообработки за исключением короткого отпуска для устранения напряжении, полученных при навивке или формовке.
Эта проволока подобно рояльной благодаря холодной обработке обладает повышенными механическими свойствами, но отличается от рояльной тем, что между протяжками её подвергают простому отжигу.
Сталь для твёрдотянутой проволоки по качеству ниже стали для рояльной проволоки.
Отожжённая проволока, поставляемая в отожжённом состоянии, применяется в тех случаях, когда замочные пружины надлежит закаливать и отпускать после их изготовления.
Так как на мелких пружинах, применяемых для замков, при термообработке могут образоваться поверхностные дефекты или окисления, то такие пружины следует делать из холоднокатаной проволоки.
В табл. 2 указаны режимы термообработки малых спиральных пружин, навиваемых вхолодную.
Пружины из закалённой в масле и твёрдотянутой проволоки обычно подвергаются короткому отпуску для устранения напряжений.
Некоторые детали замков (штифты, оси и др.) приходится обрабатывать на токарных и револьверных станках. Станочная обработка этих деталей замков является весьма дорогой, и объём этих работ в замочном производстве сравнительно невелик.
Заключительной и весьма ответственной операцией при изготовлении замков является сборка их. От качества сборки зависит безотказная работа замка.
Замки обычно собирают по узлам. В зависимости от сложности конструкции замка детали комплектуются на отдельные узлы, из которых затем собирают готовое изделие.
При сборке замков рекомендуется пользоваться приспособлениями, облегчающими работу.
V. КАЧЕСТВО ЗАМКОВ
Замки могут получаться с разнообразными недостатками, влияющими на их нормальную работу и срок службы. Эти недостатки могут зависеть от материала, способа обработки и сборки, а также от недостатков конструкции механизма. Одни недостатки можно обнаружить путём внимательного внешнего осмотра изделия, другие можно выявить путём испытания; замки некоторых типов приходится разбирать, чтобы установить качество пружин и других деталей, а также проверить правильность взаимодействия отдельных частей.