Чтобы резчики смогли делать правильные круги и овалы, были придуманы стеклорезы, функционирующие по принципу циркуля, и даже целые комплексы из нескольких инструментов. В стандартном циркулеобразном стеклорезе есть присоска, неподвижно фиксируемая на стекле, регулируемая шкала, по которой можно установить требуемый радиус, и конечно, сам стеклорез (обычно масляный).
Создание овала облегчается использованием системы из пересекающихся под прямым углом штанги с присосками и непосредственно орудия резки. Выставление радиусов происходит с расчетом на то, что при их пересечении получится правильный овал, после чего стекло режут и отделяют ненужные детали.
Выбор стеклореза
Стеклорез с алмазом бывает оборудован резцами 2 видов: с 4-гранной пирамидой и с криволинейной режущей кромкой. Пирамиду выбирают профессионалы, а вот неспециалисту в домашних условиях лучше пользоваться инструментом с криволинейной режущей кромкой.
Масляные стеклорезы изготавливают с фиксированной или крутящейся головкой. Второй случай больше подходит для шаблонной резки, в которой требуются кривые линии. Впрочем, в инструменте предусмотрено, чтобы даже крутящийся резец можно было обездвижить при необходимости.
Что касается стеклорезов для создания овалов и кругов, а также составленных из нескольких инструментов, то ими, как правило, пользуются профессионалы, поскольку получаемые с их помощью формы практически всегда требуют специальных навыков, в связи с чем формы редко встречаются в бытовых условиях.
Работа с инструментом
Работу над чистым и сухим стеклом следует производить на ровной поверхности. При этом инструмент с алмазом зажимают в руке, как пишущую ручку, берясь за основание и практически не надавливая, по линейке или шаблону проводят линию, получая тонкий неглубокий и почти невидимый надрез. Сопровождающий резку характерный потрескивающий звук говорит о том, что все делается правильно. При использовании роликового стеклореза давить на стекло нужно намного сильнее, чем с применением алмазного, в результате чего образуется белая и достаточно глубокая линия.
Независимо от вида используемого орудия есть общее правило: повторно резать по уже сделанной ранее линии нельзя. Когда до конца отрезка остаются 3–5 мм, давление на стеклорез уменьшают, иначе можно не успеть остановиться – резец по инерции сойдет с поверхности и повредится о кромку стекла.
После того как надрез выполнен, стекло ломают о край стола или по размещенной под ним линейке. Может помочь легкое постукивание с обратной стороны стекла – в этом случае надрез становится глубже. Для отделения узких полосок стекла используют пассатижи (специальные щипцы) или боковые прорези в державке стеклореза.
Резка и обработка стекла
Прежде всего нужно пройти стадию предварительной подготовки, выполнить эскизы и шаблоны. Для чего понадобятся соответствующие приспособления для рисования, окрашивания и вырезания: карандаши, ластик, линейка-угольник, стандартные ножницы с длинными и прямыми режущими кромками, скотч, фломастеры средней толщины, в качестве основы для рисования подойдет тонкий картон или ватман. Когда шаблоны будут уже под рукой, можно приступать к работе со стеклом. Этот материал вполне оправданно считается достаточно опасным, поэтому необходимо постоянно помнить о предельной осторожности в обращении с ним, иначе можно получить серьезные порезы.
Чтобы обеспечить сохранность и долгую службу стеклореза, его головку следует всегда держать в смазанном состоянии. Для чего отвинчивают болтик на ручке и заливают в резервуар нужный объем специального смазочного масла. Причем для смазки инструмента не рекомендуется использовать какие-либо иные смазочные вещества, потому что в этом случае срок эксплуатации головки сократится, так как она сделается менее прочной.
Во время резки стекла инструмент надо держать немного под наклоном, причем именно немного. Здесь главное не перестараться – чем больше наклон, тем больше должен быть нажим на стекло. Далее нужно прислонить край угольника к кромке стекла, оставив между ними зазор в несколько миллиметров, чтобы колесико стеклореза двигалось по центру отмеченной линии.