Способ обработки меди состоял в следующем. Расплавленную медь выливали из тигля в литейную форму. Так получались болванки сплошного литья, иногда лишь отдаленно напоминавшие предмет, который хотели изготовить, Египтяне, начиная уже со второй династии, знали так называемое закрытое литье, когда предмет получается пустотелый, по при производстве металлических инструментов к этому способу им не нужно было прибегать.
Дальнейшая обработка изделия велась проковкой. Кузнецы на корточках перед камнем-наковальней били плоским камнем, зажатым в правой руке, по куску металла, положенному на наковальню. Левой рукой они придерживали болванку.
После кузнечной обработки медь уплотнялась, делалась значительно более твердой, но вместе с тем увеличивалась и ее ломкость. Поэтому проковывать ее можно было лишь непродолжительное время. Правда, эту хрупкость можно было сиять отжигом, нагреванием до 300–500°. Однако древние египтяне, по-видимому, обходились без этого процесса обработки[134]. Ковке подвергались болванки, из которых изготовлялись топоры, тесла, зубила резцы, долота, длинные стержни диаметром около 7 см для дверных засовов, которые, как предполагает один исследователь, были медными[135], большие скобы для скрепления отдельных строительных конструкций, а также, вероятно, когти для подъемных устройств.
Литье меди в форму
Этим же способом делались плоские и гонкие инструменты наподобие ножей и пил. Небольшой кусок меди ударами расплющивали, а затем с помощью зубила и молота-камня вырезали нужной формы орудие.
Гвозди, крючья и малые соединительные скобы было довольно просто получить из медной заготовки-проволоки.
Ковка медной болванки на каменной наковальне
Неизвестно, как именно делались цилиндрические сверла (они до нас не дошли). Возможно, на это шла листовая медь, которую сгибали на круглой основе. В случае если трубчатое сверло было сплошным (без вертикального шва), можно допустить, что его изготовляли таким же образом, как и браслеты из драгоценного металла, найденные в подземелье пирамиды Сехемхета. Для этого медную болванку — толстое кольцо — надевали на основу в виде ролика. Проковывали изделие, поворачивая его время от времени, пока не получалась нужной толщины трубка. Ковкой же придавали особую твердость рабочей части орудий лезвию, острию.
Заточка лезвия и острия медных орудий в древнем Египте, как и в наше время, производилась с помощью точильных камней, малыми плитками и оселками То пильные камни входили в состав набора инструментов и деревообделочника и каменщика.
Искусство холодной ковки в первой половине III тысячелетия в Египте стояло на весьма высоком уровне. Умели делать пластины толщиной в полмиллиметра, и при этом они не имели трещин[136]. Тем более не приходится удивляться тому, что кузнецы выковывали медные листы, которые, вкладывались в Желоба для стока дождевой воды, и делали большие и малые сосуды разной формы, включая и кухонные котлы, а также миски, укладывавшиеся в водосточные углубления камней в некоторых пирамидных зданиях. Точно неизвестно, как достигали этого египетские металлурги. Не исключено, что кузнецы, прежде чем изготовить сложный предмет из меди, проковывали его в несколько приемов через определенные промежутки времени (может быть, в несколько недель), чтобы плотная структура, образовавшаяся в результате предыдущей ковки, распалась проковку. Ковка была столь распространена в древнем Египте, что этим способом изготовляли и многие ювелирные изделия из меди и драгоценных металлов.
Так же была сделана большая медная статуя Пели I. Сначала отковали части статуи (туловище, голову, руки и ноги), а затем их соединили на деревянной основе медными гвоздями.
Изготовление медного сосуда
Медные орудия, изготовленные ковкой, через некоторое время вновь становились мягкими. ибо эта необычная, искусственная плотная структура твердой меди не была долговечной. Надо полагать, что древний мастер, как только обнаруживал при работе, что инструмент сделался мягким, мог обычным булыжником проковывать рабочий кран своего резца пли тесла. Наковальней ему мог служить любой камень, сидя перед которым он и выполнял эту операцию.
Повторную проковку медных орудий древнему мастеру приходилось делать и по другой причине. При работе над твердыми породами камня металлические сверла и пилы очень быстро стачивались. Об этом свидетельствуют остатки медной зелени в бороздках, оставшиеся после работы металлическими орудиями. Изнашивались не только медные резцы, которыми разрабатывали и обрабатывали известняк, алебастр, песчаник, но и медные топоры, тесла, пилы, сверла, долота-стамески при работе с деревом затуплялись гораздо быстрее, чем современный железный столярный инструмент. Поэтому древнеегипетским ремесленникам приходилось часто восстанавливать ковкой рабочий край своих инструментов, а затем производить заточку.
Было несколько способов реставрации пришедших в негодность медных орудий. В случае, когда лезвие после многократной ковки и заточки становилось очень тонким, эту часть можно было согнуть вдвое и, подвергнув проковке и заточке, получить годное для работы орудие. Когда же орудие вследствие износа делалось настолько малым, что оно не могло быть уже использовано в таком виде, его переделывали. Распространенным, надо думать, способом была переплавка с последующей обработкой. Но наряду с этим у древних египтян был и весьма оригинальный, с нашей точки зрения, способ переделки. До нас дошло медное тесло от начала III тысячелетия, изготовленное следующим образом. Наложив друг на друга два куска меди (остатки двух медных орудий), их проковывали, вследствие чего медь, подобно тесту, сплющивалась, образуя одно целое орудие, которое оставалось заточить[137].
Древние египтяне уже в начале III тысячелетия знали клепание и паяние. Медными заклепками прикрепляли медную обшивку строительных конструкций[138]. При клепке в металлическом листе делали отверстия, а в каменной основе, к которой хотели прикрепить металл, высверливали углубления для медных гвоздей. Шляпку медного гвоздя ударами слегка расплющивали, чтобы она плотно закрывала щель вокруг гвоздя. Среди такого рода соединений имеются и водонепроницаемые.
Из рассмотренного материала Ио древнеегипетской металлургии становится ясным, что процесс изготовления орудий и различных приспособлений для строительства состоял из наиболее простого способа литья (сплошного, в открытую форму) и ковки. Основная тяжесть при этом ложилась на ковку. Она была и единственным способом сделать орудие более твердым. Никаких особых способов закалки меди древние египтяне не знали.
На первый взгляд процесс ковки кажется очень простым, Однако, для того чтобы успеть немногими ударами (иначе металл давал трещины) изготовить предмет, надо было наносить точно рассчитанные удары. Один неверный удар мог испортить всю работу, в особенности когда уже была достигнута малая толщина изделия. Иными словами, здесь мы приходим к тому же выводу, что и при знакомстве с работой камнеделов, связанной также с верной рукой и хорошим глазомером, т. е. в конечном счете с опытностью и умением древнего мастера.
Из меди изготовлялись соединительные скобы, необходимые для закрепления больших блоков в сооружении. Вес этих медных приспособлений, состоявших из трех частей, как полагают исследователи, достигал 25 кг. Такая медная скоба должна была быть массивной, чтобы выдержать столь большую нагрузку и фиксировать концы трех больших камней, верх каменного столба и два камня архитрава в десятки тонн весом каждый (см. раздел «Особенности каменной кладки»). Мы вправе предположить, что таких приспособлений только в храме Хафра было немало, ибо столбов в одном зале было 16. Большие помещения с каменными столбами были и в другом храме. Если даже предположить, что аналогичные медные соединения устраивались лишь в наиболее ответственных местах, то и тогда общее количество меди, которое пошло на архитектурные детали одного храма Хафра, составляет сотни килограммов. Весьма вероятно, что сходные медные соединения при менялись и в соседних пирамидных строениях Хафра, а также других фараонов.
137
Н Junker,