результаты работы бригады и ее отдельных участников должны поддаваться количественной оценке и учету.
4.4.5. Требования к персоналу для проведения ремонтных работ и порядку его подготовки (обучение, стажировка) во многом аналогичны требованиям, изложенным в разделе 2 применительно к эксплуатационному персоналу.
4.4.6. Для производства ремонтных работ по каждому наименованию основного оборудования дополнительно должна быть подготовлена следующая техническая документация: паспорт оборудования, чертежи, схемы, протоколы экспресс-испытаний, сметы затрат и чертежи изготавливаемых деталей.
Подготовка производственных мощностей
4.4.7. Производственная структура ремонтных цехов и участков по ремонту оборудования должна полностью обеспечивать выполнение работ по плановым ремонтам и изготовлению быстроизнашиваемых деталей.[3]
4.4.8. На производственных участках организуются рабочие места. Рабочие места ремонтных рабочих подразделяются на индивидуальные (обслуживаемые одним рабочим) и групповые, на которых работают несколько рабочих, например, слесарно-монтажный участок теплосилового цеха.
4.4.9. Под рабочим местом понимается зона трудовой деятельности одного или нескольких исполнителей, оснащенная необходимыми средствами и предметами труда, размещенными в определенном порядке.
4.4.10. Рабочие места ремонтных рабочих должны планироваться с таким расчетом, чтобы обеспечить работающему наиболее благоприятные условия для выполнения функциональных обязанностей, а именно:
удобство рабочей позы и смену поз во время работы;
организацию наиболее коротких и рациональных движений;
равномерную и одновременную загрузку обеих рук;
наличие сидений при положении «сидя» или «сидя» – «стоя»;
оптимальную индивидуальную освещенность рабочей зоны, исключающую блесткость и попадание на зрачок исполнителя прямых световых лучей;
наличие поддерживающих или подъемно-транспортных устройств для перемещения тяжелых предметов;
рациональное размещение предметов, ожидающих обработки и обработанных, а также инструментов и приспособлений.
4.4.11. Условия труда на рабочих местах в закрытых помещениях должны соответствовать следующим нормативам:
температура воздуха 18–20 °C; влажность воздуха 40–60 %; кратность обмена воздуха 1:1.
4.4.12. Рабочие места должны быть укомплектованы высокопроизводительным инструментом, технологической оснасткой, механизмами.
4.4.13. В обязанности всех категорий рабочих входит поддержание чистоты и порядка на своем рабочем месте. В конце каждой смены рабочие должны убирать свое рабочее место, оборудование (станок, верстак), оснастку, инструмент и приспособления.
4.4.14. На крупных предприятиях для ремонта электродвигателей и электротехнического оборудования создается электроремонтный цех, а для оборудования тепло– и водоснабжения – объединенный энергетический ремонтный цех или отдельные участки ремонта в составе цеха теплоснабжения (пароснабжения), парокотельного цеха или теплоэлектроцентрали (ТЭЦ), цеха водоснабжения, канализации и т. д.
Ремонт средств связи, кабельных сетей, радиоустройств, средств часофикации, сигнализации и т. д. выполняют бригады по техническому обслуживанию и ремонту соответствующего оборудования. Работы по техническому обслуживанию и ремонту устройств релейной защиты и автоматики (РЗА) обычно выполняются в цехах по месту установки этих устройств. Рабочим местом в этом случае могут быть:
помещение релейного щита или щита управления;
электрические шкафы и сборки по месту установки основного и вспомогательного оборудования.
4.4.15. Перечень участков и рекомендуемого оборудования приведены в табл. 4.2, нормы удельных площадей на единицу оборудования – в табл. 4.3, складских помещений – в табл. 4.4 и вспомогательных помещений – в табл. 4.5.
Таблица 4.2
Рекомендуемый перечень оборудования электроремонтного цеха
Примечание. Оборудование, отмеченное знаком *, является дополнительным.
Таблица 4.3
Нормы удельных производственных площадей электроремонтного цеха
Таблица4.4
Нормы площадей складских помещений электроремонтного цеха
Таблица 4.5
Нормы вспомогательных и подсобных площадей в % от производственных площадей
4.4.16. Перечень участков, которые создаются в объединенном энергетическом ремонтном цехе, и оборудования для ремонта теплотехнического оборудования приведены в табл. 4.6, а нормы удельных площадей на единицу оборудования – в табл. 4.7.
4.4.17. На небольших предприятиях создаются участки по ремонту электротехнического, котельного и теплосилового оборудования. Ремонт котельного и теплосилового оборудования производится, как правило, на месте установки оборудования.
Таблица 4.6
Рекомендуемый перечень оборудования объединенного энергоремонтного цеха
Примечание. Оборудование, отмеченное знаком *, является дополнительным.
Таблица 4.7
Нормы удельных площадей на физическую единицу оборудования (или рабочее место) ремонтных участков энергоремонтного цеха
Примечания.
1. При необходимости допускается увеличение удельной производственной площадки вентиляционного и трубозаготовительного участков до 25 м2.
2. При определении площадей ремонтных участков энергоремонтного цеха по данным нормам площадь вспомогательных помещений, включая складские помещения, определяется в размере 25 % от производственной площади.
4.4.18. Каждый ремонтный участок должен быть обеспечен необходимыми производственными площадями, оборудованием и технологической оснасткой согласно требованиям пп. 4.4.9–4.4.13.
Техническая подготовка
4.4.19. Техническая подготовка ремонта включает: составление и передачу ремонтным цехам и отдельным участкам
планов работ на планируемый год и отдельно по месяцам;
ознакомление с переданными планами ремонта, ремонтной документацией, а также порядком выполнения ремонта каждого вида оборудования в отдельности;
согласование с производственными цехами и подразделениями конкретной даты и времени остановки каждой единицы ремонтируемого основного оборудования. В связи с тем, что комплектующее оборудование ремонтируется одновременно с основным, необходимо согласовывать сроки его готовности к общей комплектовке;
разработку последовательности этапов и графика ремонта каждой единицы оборудования;
участие в разработке сетевых графиков капитального ремонта сложного оборудования;
разработку и согласование календарных планов привлечения специалистов ОГМ и сторонних организаций;
согласование обеспечения сложных ремонтных работ необходимыми подъемно-транспортными средствами;
согласование времени поставки и комплектности сменных элементов для обеспечения ремонта оборудования агрегатно-узловым методом.
Конструкторская подготовка
4.4.20. Конструкторская подготовка ремонтных работ заключается в обеспечении ремонтной службы предприятия необходимыми чертежами и техдокументацией и производится по следующим направлениям:
разработка собственными силами чертежей на нестандартизованные средства механизации ремонтных работ и изготовления (восстановления) деталей;
3
В современных условиях, когда понятия «дефицитная деталь» практически не существует, номенклатура деталей, подлежащих восстановлению, должна быть сведена к минимуму и формироваться только по соображениям экономической целесообразности.